高端轨枕智能生产线

【本报讯】机器轰鸣有序运转，智能设备精准作业，自动化码垛机器人高效运行 …… 近日，甘肃铁投房桥铁路装备制造有限公司新建智能制造生产线顺利完成试生产，在兰州新区正式全线投产。这条高标准、智能化、柔性化的预制构件智能产线，仅用时两个月高效建成，刷新了省内同类智能车间建设速度，有效补齐了西北地区高端轨枕智能制造短板，为新区高端装备制造产业提质升级注入强劲动能。

作为省属重点混合所有制高新技术企业、西北轨枕预制领域核心骨干供应商，甘肃铁投房桥铁路装备制造有限公司长期深耕轨道交通配套产业。面对项目工期紧、技术标准高、多品类产品兼容难度大等实际难题，企业技术团队集中攻坚、聚力破题，重点攻克多型号轨枕共线生产、柔性适配改造等关键技术瓶颈，成功破解传统生产线品类单一、适配性弱、人工依赖度高的行业痛点。

全新投产的智能制造生产线采用标准化、智能化、柔性化一体化设计，可兼容弹性支承块、双块式轨枕、VA 型轨枕等多品类轨枕协同生产，实现产品快速换型、智能流转、精准智造，整体设计产能折合混凝土年产量可达 10 万立方米。值得关注的是，该产线为全国首条弹性支承块专业智能制造生产线，整体工艺技术、自动化水平位居全国领先行列。

走进生产车间，全程自动化作业已然成为生产主旋律。从智能浇筑、精准养护，到自动化空中翻转拆模、智能整理、机器人码垛，整套工序实现自动化闭环生产，彻底告别传统人工粗放作业模式。智能化改造大幅提质增效，拆模岗位人员配置缩减 75%，从根源上杜绝传统拆模造成的构件磕损、掉块、磕肩等常见质量问题，产品合格率由 92% 提升至 99%，产品精度、稳定性、一致性实现跨越式提升。通过工艺革新、智能赋能，企业每年可实现降本增效约 300 万元，多项自主研发的核心工艺技术正在积极申报国家专利，持续夯实企业核心创新竞争力。

此次智能产线投产，不仅是企业转型升级的关键突破，更是服务全省重大交通工程建设的硬核保障。新产线将全力保障甘肃省首条自主投资建设的国铁干线——天陇铁路项目建设需求。天陇铁路全长 215 公里，设计时速 160 公里，全线采用弹性支承块无砟轨道结构，企业将承担全线 50 万根弹性支承块生产供货任务，计划 2027 年 7 月全面完成生产、10 月实现全部交付，以高标准智造产品、高效率产能供给，全力护航省级重点交通工程提速建设。

在赋能产业升级、保障重大项目的同时，企业主动扛起国企社会责任，深化地企融合发展。新产线稳定投产后，可为兰州新区新增 50 个优质稳定就业岗位，优先吸纳本地群众、退役军人就近就业、稳定增收，有效带动地方劳务就业，切实将产业发展红利转化为民生福祉。

甘肃铁投房桥铁路装备制造有限公司总经理王国政表示，企业将持续深化智能化、数字化、绿色化转型，持续优化生产工艺、放大智造优势、扩充优质产能，以高端轨道交通装备智造助力全省交通基础设施建设提质提速，为兰州新区先进装备制造产业集群高质量发展贡献国企力量。

记者 李 昕 文 / 图