关于空调到底用铝管还是铜管，行业终于有了答案。

近期，在 2025 年中国家电科技年会上，包括美的、海尔、海信、TCL、奥克斯、小米等国内主要空调厂商联合发布了《房间空调器用铝管翅式热交换器生产线建设规范》等团体标准，并共同签署 " 空调铝强化应用研究工作组自律公约 "。

与此同时，相关的《房间空气调节器用热交换器》国家标准也正在修订中，多家企业与高校、研究机构一起参与标准讨论与推进。这意味着，空调行业对于 " 以铝代铜 "，有了行业共识，也有了新的执行标准。

" 铜铝之争 " 在过去十几年时间里，一直是家电行业里最大的争议题之一，尽管铝管更轻便、价格更低，但其使用寿命部分令消费者们存疑。而在这个已经持续多年讨论的老问题上，空调行业为何在此时选择集中推进 " 铝代铜 "？

同为工业中常见的金属材料，实际上铝和铜在家电的应用并不能单纯地用 " 好 " 与 " 不好 " 去归类，而是哪个材料更适合哪种家电。

铜最大的特点是导热快，更直接地说就是冷热传得特别快，用在空调、冰箱这类 " 搬运冷热 " 的设备上，效率天然占优势。而铜的稳定性也特别好，耐腐蚀、不易产生反应，再加上几十年来工艺也非常成熟，所以在很长一段时间里，铜在家电领域的应用特别广，尤其是冰箱、空调这类产品。

但铜的问题也非常现实，那就是贵。中国的铜金属超 80% 的来源都依靠进口，因此铜价相对而言会更难控制在合适的区间里，假如一台空调里所有必要的零部件，比如蒸发器、冷凝器、连接管等全部使用铜，那么光是用材至少就要 4kg，按现在的铜价，成本可能就要超 500 元。

相较之下，铝的优势就很明显了。铝便宜、轻、好加工，铝的资源储量丰富，价格相对稳定，做成复杂结构也更容易，非常适合大规模工业化生产，这也导致铝在各个领域的应用率都相对领先。但铝的短板也很明显，导热能力不如铜，耐腐蚀能力也更依赖工艺。

如果只是简单把铜换成铝，不做结构和工艺的优化，那么性能确实会打折扣。

正因为这样，家电行业在推行 " 以铝代铜 " 的进程中，还是会出现不同品类进度不一的情况，比如冰箱品类的推行进度就更快一些。冰箱的制冷系统，大多数时间都在一个相对稳定的状态下工作，它并不需要快速地去进行冷热替换，温度变化慢，负荷也就没有那么大。

另外，冰箱的的换热器通常藏在箱体内部，几乎不怎么受外部影响。在这种条件下，只要通过结构设计把面积做大、工艺做好，铝完全可以代替铜。这种情况下，冰箱行业很早就开始全面把铜替换成铝，数据显示，铝材料在冰箱制冷系统中的占比已经接近 90%。

但空调的情况要特殊一些。空调外机的换热器，工作环境要恶劣得多，它不仅反复经历冷热快速切换，还要长期暴露在高湿、高温、或极度寒冷等复杂环境中，同时承受高压制冷剂的冲击。更重要的是，空调外机的维修也比较麻烦，尤其是在如今高楼林立的环境下。因此，空调选择材料的耐用性是首要考虑的部分，这也是为什么空调行业对铝一直格外谨慎。

综合来看，空调行业其实并不是关心 " 要不要用铝代替铜 "，而是一直在等待技术的进步，直至铝能在几乎不牺牲体验的情况下代替铜。直到近几年，这个问题的答案才逐步浮出水面。

很多消费者对铝的印象，停留在导热不如铜、容易腐蚀、寿命短。的确，这些也确实是铝和铜材料各自的特性导致的，早年间的铝代铜也只是简单地替换材料，给消费者的普遍印象的确不好。这也正是头部厂商，如美的、海尔等近年来重点解决的问题。

首先是换热结构，这也是空调非常重要的零部件。传统铜管换热器，基本都是采用圆管加翅片的结构，本质上就是依赖铜本身较高的导热能力来完成热交换。而铝在这套结构下天然吃亏，为了让铝也实现相近的效率，厂商们选择用结构效率去补齐。

以目前比较成熟应用的铝微通道换热器为例，它不再是之前那种一根管子解决所有，而是做成大量扁平、细密的微通道。由于通道增多，其与空气的接触面积就越大，热量交换也就越充分。事实上，这种结构整体效率反而更稳定、更均匀，在整体体积不变的情况下，铝微通道换热器已经可以在制冷制热效果上，接近主流空调的需求。

这其中，美的的投入可以说是非常明显的。美的早早就在中低端空调产品线试水铝替铜方案，并开展了铝管内强化换热技术的研究，利用改变通道结构、增加表面积及优化焊接工艺等方式，来提升铝换热器的实际传热性能。

而另一家空调头部厂商海尔，则是将重心放在铝的耐用性上，以应付极端多变的环境。比如沿海、高湿、高盐雾地区，这些的确对金属材料的考验极大，海尔选择在铝表面防护上做了大量技术验证，像是防腐涂层、表面处理工艺以及整机结构的防护设计，尽量增加铝材在腐蚀环境下的耐用性。

除了技术的进步外，铝材在加工方面的优势也使其在成品上比铜材更有优势。铜管方案在手工焊接、人工装配环节较多，不同批次之间容易出现差异。而铝微通道换热器更适合高度自动化生产，在尺寸、结构和性能一致性上反而更容易控制。而对于头部企业而言，只需在产线上调试优化，就能从根源提高铝材的质量，减少成品质量参差不齐的问题。

当头部厂商们选择用技术为 " 铝代铜 " 扫清障碍，问题也从 " 能不能用 " 彻底转变成 " 该如何合理利用 "，尤其是在如今内卷严重的空调市场里，厂商们的每一步路都显得尤为重要。

如果把 " 铝代铜 " 放回整个行业来看，之所以能被反复提起，其实还是与空调市场的内卷有关。

只看市场规模的话，空调市场在 2025 年不仅没有如大众所说的那样进入寒潮，反而表现相当出色。据奥维云网数据，2025 年中国空调市场总销量接近两亿台，其中内销和出口都保持了同比增长，出口增幅甚至更高。但问题在于，销量虽然是高了，平均售价却越来越低。

奥维云网的监测数据显示，过去一年里，线上和线下渠道的中低端空调均价持续下降，成交价已经从两三年前的 2500～3000 元，跌至 2000 元左右甚至更低。尤其是在促销节点，价格下探速度更为明显。比如，华凌巨省电 1.5 匹空调在京东官方旗舰店的价格已经来到 1599 元、小米巨省电 Pro1.5 匹也仅需 1699 元。

前面我们提到，由于各种因素，铜价的波动幅度是比铝要更大的。假如按时下流行的 1.5 匹空调计算，当铜价处于高位时，光是铜材的用料成本就要占到整机售价的一半，约 600-800 元。这还仅仅只是金属材料的价格，算上空调的其他零部件，厂商的利润几乎被压缩到极致。

也正是在这种 " 价格压缩 + 成本刚性 " 的双重挤压下，" 铝代铜 " 才逐渐演变成行业层面的现实选择。选择铝材其实是为了在不明显牺牲性能和寿命的前提下，给厂商留足利润空间。" 利润 " 也并非财狼虎豹，对于空调这类需要有庞大售中（安装）、售后（维修）服务体系支撑的家电而言，没有足够的利润空间，也相当于无法提供相应的保障，这也不会是消费者们想要的结果。

从更长远的角度看，铝代铜也许并不能立刻终结价格内卷，但它很可能成为下一阶段行业分化的一个起点。把材料、结构、可靠性和服务体系做好起来的品牌，会让只靠价格抢夺市场份额的厂商的缺点暴露无疑，届时，行业也将慢慢结束这场没有意义、只打价格战的内卷。