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小鹏机器人自己走下了产线
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9 月 8 日,华尔街见闻获悉,小鹏机器人生产线正式启用。其首台高阶通用人形机器人在该产线完成自动化总装,并自主走下生产线;核心制程自动化率超过 80%。

过去一年,小鹏对外展示 IRON 时,重点更多集中于拟人结构、运动控制、物理世界大模型等技术能力。随着自动化生产线投入运行,小鹏机器人也开始从研发试制进一步转向制造体系建设。

这一节点距离小鹏机器人完成独立融资并不远。8 月 24 日,小鹏机器人业务宣布完成首轮超过 9 亿美元融资,投后估值超过 63 亿美元。小鹏集团仍保持对机器人业务的控股,相关业务继续纳入集团合并报表。

按照小鹏此前披露的信息,本轮融资募集资金将用于机器人研发、供应链体系和量产基地建设。资本进入之后,如何把技术能力转化为稳定的制造、交付和场景落地能力,正在成为小鹏机器人下一阶段更现实的任务。

这也与小鹏近年来反复强调的路径一致。今年 6 月,何小鹏宣布亲自兼任机器人业务负责人,并提出将汽车业务积累的供应链、制造和全球化能力进一步复制到机器人业务。

对于人形机器人而言,这部分能力的重要性正在上升。一台样机能够完成复杂动作,与数百甚至数千台产品保持较高的一致性,并控制制造成本,并不是同一个问题。

相比实验室研发,人形机器人规模制造涉及执行器、减速器、传感器、控制器、电池等大量零部件协同,也需要较高水平的装配精度、质量管理和供应链稳定性。

汽车企业过去在整车制造中形成的自动化生产、供应商管理和质量控制经验,开始成为切入机器人产业的一项基础能力。

小鹏也在尝试把汽车业务中的部分能力向机器人延伸。

除了制造体系,公司此前还在广州建设具身智能数据工厂,为机器人模型训练提供数据支持,并持续推进机器人在门店、园区及工业场景中的应用。

按照目前规划,小鹏 IRON 将在 2026 年底进入量产阶段,首先在小鹏门店和园区承担导览、导购、导巡等工作,2027 年再逐步面向外部客户交付。此前,小鹏也已与宝钢等企业探索工业巡检场景。

从行业来看,人形机器人竞争正在进入新的阶段。

过去两年,已有多家企业完成产品发布、样机交付甚至小批量出货,单纯 " 造出机器人 " 已经不是最稀缺的能力。制造体系、供应链和成本控制的重要性正在上升,但最终仍要落到真实产业场景中的使用效率和商业价值。

对小鹏而言,自动化产线启用意味着机器人业务开始具备更明确的规模制造基础。

接下来更关键的,是这些机器人能否进入工厂、园区、门店等场景,承担稳定、可重复的工作,并由示范项目转化为持续订单。随着行业逐步走出技术展示阶段,人形机器人的竞争重心,也正在从产品能力进一步转向产业落地能力。

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