国内最大水耕植物工厂在大连落成
半岛晨报09-08

 

不需要泥土、阳光,不必使用农药杀虫,而是通过人工智能、自动化管理,仅用 35 天便可生产出绿色健康新鲜的蔬菜,甚至还可根据不同人的身体需求定制生产养分不同的蔬菜来!这听起来仿佛在科幻电影里才会出现的场景已经走入我们的生活。昨日上午 10 时 30 分,国内最大的水耕植物工厂在大连瓦房店落成,这意味着,人工智能在国内农业领域的全新探索和使用将由此进入新的历史阶段。

探秘无菌植物工厂 进入工厂参观须穿防护服消毒两次

中国华录松下(以下简称 CHPAVC )植物工厂项目落成在瓦房店分公司启动。瓦房店市副市长、沈阳日本领事馆驻大连领事事务所所长丸山先生、大连三寰集团有限公司副总经理、松下解决方案服务公司松本总经理相关领导出席了本次仪式活动。

记者在工作人员的引导下进入工厂参观,进入过程可谓 " 戒备森严 "。植物工厂内的蔬菜是在万级净化环境中生长,水源使用的是纯净水,全过程不使用农药和激素,无重金属残留。为确保蔬菜是在无菌环境中培养出来,最多一次只能进入 2 个人,换上拖鞋后进入的人会经过一个风淋消毒间,369 度风淋消毒后会进入更衣室,再穿上全套防护服,戴上口罩后,还要换掉拖鞋,穿上防护水靴,再洗手,吹干,然后用消毒液措手,再进入第二道消毒间进行消毒,此后才能进入到植物工厂内。

进入到工厂里的第一感觉确实宛如置身于科幻电影里的某一个场景里,整齐的植物种植架摆满了整个工厂,每个架子有 9 层,每层都种植了不同种类的蔬菜,根据不同蔬菜种类的需要照射的 LED 灯光颜色也都不同,有梦幻的紫色,有清新的绿色,放眼望去,那些标准化长相的蔬菜变得异常好看。

华录集团副总经理尹松鹤在接受记者采访时介绍,CHPAVC 植物工场作为水耕式植物种植模式的推广及实践农业现代化的商业验证展示工场,确保提供有品质检验报告支持,生产全程可追溯的安心、安全的蔬菜,同时,还可以通过调整种植环境实现功能性蔬菜的生产,以满足特定人群如低钾、高钙等不同的需求。

生产过程实现人工智能 市场价格将是普通蔬菜 2-4 倍

CHPAVC 在制造工厂技术基础上开发出的植物工厂项目,是将制造工厂先进的生产、品质管理和量产技术活用到蔬菜栽培上,不仅实现了蔬菜种植的高品质、高生产性的稳定化收获,更重要的是实现了对影响蔬菜安全三大因素,农药、重金属污染、激素使用等的完美逆转,所以植物工厂项目是创造了一种很好的融合了工业和农业要素的新产业领域,更是创造了一种绿色生活。

尹松鹤说,该植物工厂里生产的蔬菜由于做到了无菌化生产,因此与市场上同类蔬菜相比,储存保鲜期至少可延长一周。生产全程节能低耗,用水量和用电量较少,且除了育苗和收割以外均使用人工智能管理,节省人力成本,因此即便生产过程如此金贵价格却并不吓人,初步预计该蔬菜正式推向市场后价格大约是普通蔬菜的 2-4 倍左右,而根据他们的规划,真正实现大规模批量生产后,将启用全程人工智能管理和机器人收割,价格还会更具优势。且这种蔬菜一年四季 365 天生产,无季节性,还可根据其他种类蔬菜的收成来灵活调整种植品种和数量,35 天生长周期,可快速培育生产补充市场缺口,平衡稳定市场价格。

他们通过自己的核心技术优势,利用灯光变频等技术设计这整套植物工厂方案,已经开始在全国范围内推广。

该植物工厂的面世,是信息化和农业的有机结合的集中体现。

植物工厂项目的推出,可谓酝酿已久。2014 年 10 月,CHPAVC 启动了植物工场项目,着手建立植物工场实验室,并于 2015 年 5 月,首批蔬菜种植成功。经过一段时间的技术沉淀、积累及市场考察,2017 年 1 月投产,建设种植面积超过三千平方米的 CHPAVC 植物工场,目前也是国内最大的完全人工光环境下的水耕植物工场。

工场拥有 " 植物栽培装置 ? 系统和栽培配方 " 等全套技术和解决方案,将先进制造工厂的生产、品质管理和量产技术活用到蔬菜栽培上,通过定植环境、照明、营养液、二氧化碳浓度等的要素管理,实现蔬菜种植的高品质、高生产性的稳定化收获,同时实现的还有蔬菜种植的良品率的提高,工厂性质方面的节能化,环保化、产业化,省力化,及蔬菜附加值的提高,融合了工业与农业要素的新产业领域。

2017 年的短短三个月,CHPAVC 实现了植物工厂建设的垂直启动,并逐步完善运营体系。目前,日产 4000-5000 棵蔬菜。

目前 CHPAVC 植物工厂种植出来的有京水菜、羽衣甘蓝、紫苏、宝玉来生菜、优雅生菜、雪印生菜等蔬菜品种。

另据了解,该植物工厂 " 家庭植物生产小车间 " 项目也在推进中,在不久的将来,将实现在百姓家庭中按照需要生产出定制蔬菜。

半岛晨报、海力网记者陆瑶

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