你吃的薯条,其实加工技术含量可不少
农畉牧场10-13

 

快餐店就是要突出一个 " 快 " 字,为了节约操作时间,炸薯条所用的薯条都是已经炸过一次的冷冻薯条,而这冷冻薯条,就是由工厂制作出来的。

初筛滚筒。为了去除泥巴、小石头和田里的其他杂物,刚出土的马铃薯被送进加工厂前,得先经过滚轮初筛。

清洗滚筒。把一定量的马铃薯放进转动的大滚筒,边转边用高压水喷,再摩擦摩擦,就完成去泥清洗了。

筛选大小。洗干净的马铃薯要经过一条震动网格输送带,个头小的被震到下面的输送带上,区分了大小的马铃薯就被分到两条输送带上了。

软化去皮。给大蒸锅里的马铃薯通上 10 秒的高温蒸汽,马铃薯的外皮会变软,一刷就掉了。(这里没看明白继续往下看 ...)

剥皮机的周围全是滚筒刷,边搅边刷皮,马铃薯的皮一软就能轻轻松松地被刷掉了。

然后人工筛选出腐烂的坏土豆和还没完全剥皮的土豆。

切条机处理。切完皮的马铃薯进入一个高速水管,马铃薯在水流里加速,经过由纵横排列的刀片组成的网格刀片格,直接被切成小格子粗细的薯条,然后掉进含水的流水线上,运去色选线。

色选机筛选。切好条的马铃薯还很散乱,要先被震动输送带摆得整整齐齐,然后经过色选机,高速摄像头拍摄每一帧的画面然后数据返回给计算机,去判断薯条的大小和色泽,不达标的就会被气喷瞬间吹出生产线。

下油锅炸。在炸薯条前,薯条要在水里泡一会儿去去淀粉,这样就不会被空气氧化变色。然后先用滚水烫过再过一遍冷水,可以让薯条更加紧实。之后薯条被送进油锅里,炸个 2 分钟,就熟透了。

薯条沥油。刚出油锅的薯条还带着油,通过一条特殊的带孔洞的输送带,薯条上的油就被沥下去了。

薯条冷冻。冷冻区的温度在 -25~-15 ℃,要整个速冻好,需要十分钟的时间,所以这条流水线是最慢的 ...

称量包装。控制好秤盘的重量刻度,每下去 4 公斤的冰冻薯条,就自动进包装漏斗。

一包一封,再来冷链送达,这就是你在麦当劳和肯德基吃到的油炸薯条了。

至于薯条为什么怎么好吃 ...... 薯条的表面细胞在油的高温下会瓦解变干,表皮释放出的淀粉颗粒就朝外膨胀,再粘附在那层干皮上,同时又会形成细小的空洞结构,进一步增加了薯条的表面积,这就有了油炸后的酥脆口感。然后,薯条内部的淀粉颗粒也会朝着内部膨大,这又形成了内部沙沙的那种蓬松口感。最后,薯条里的糖分在高温下又因为美拉德反应变得色泽金黄且美味!

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