光伏行业从未停止过对技术创新的追求，但现在行业洗牌加剧，押注技术创新更加成为穿越周期的法宝。

5 月 6 日晚，ABC 电池和组件生产商爱旭股份官方发布的一条视频透露了不少信息量。

视频中，爱旭股份董事长陈刚表示，今年爱旭的电池平均量产效率要达到 27.5%，预计今年三季度爱旭的组件平均量产效率将达到 24.8%-25%。

这意味着去年开始席卷行业的 BC 产品效率的又一次突破 !

爱旭股份成立于 2009 年，曾在业界率先推出 " 管式 PERC 电池技术 "，在全球光伏电池出货榜中位居第二位。据陈刚介绍，目前，爱旭的 ABC 电池量产平均效率在 27.2% 以上，组件的量产效率已达 24.2%，交付效率全球第一。

如今，爱旭宣布年内电池和组件效率将再上一个台阶，或将使光伏企业之间的技术竞赛变得更加激烈。

提高电池和组件的转换效率，一直是光伏企业技术研发的主要方向。

公开资料显示，单结晶硅光伏电池的理论转换效率极限数值为 29.56%。1954 年首个实用的单晶硅太阳电池诞生时，转换效率还只有 6%。此后的 70 年，效率提升了近 8 倍。目前，我国头部光伏企业的 N 型电池量产效率多在 25.5% 以上。

值得注意的是，此次爱旭发布的视频中，公布了一段产线大屏上真实跳动的效率数据。数据显示出，爱旭的 ABC 电池量产平均效率已达 27.2%。对此，爱旭表示，光伏产品只有真正规模化量产并交付客户，才完成了价值创造与传递。

除了对效率的追求，技术路线之争也是这场技术竞赛的重点。目前，光伏行业正处在 P 型技术向 N 型技术转换的关口。而关于在 N 型技术路线中，TOPCon、HJT、BC 何者将是未来主流，光伏企业们给出了不同答案。

目前，TOPCon 成为大部分光伏企业的选择，产能和产量正在迅速上升。HJT 也受部分企业青睐，这些企业正在加快技术研发以降低 HJT 成本。

相比之下，BC 较为 " 小众 "。爱旭是 n 型 BC 量产技术的首创者，而为了在技术竞争中脱颖而出，一直不曾放松技术研发。

去年年底，爱旭将 ABC 组件的双面率提高到了 70%，破除了人们认为 BC 组件只能用在分布式场景的偏见。近期，爱旭又将 0BB ( 无主栅 ) 技术应用到了 ABC 电池中，使得 ABC 各系列产品功率整体提升了 5W。

连续的技术创新或将令爱旭和 ABC 产品在技术竞赛中立于不败之地。不过，提升电池和组件的量产效率意味着多次攻坚，或将遇到成本、设备等多方面的挑战。爱旭能否顺利实现量产效率目标，将成为行业聚焦点。