今年政府工作报告提出，要 " 统筹产业结构调整、污染治理、生态保护、应对气候变化，推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展 "。

作为国民经济支柱产业的医药制造业，如何在守护生命健康的同时践行绿色发展？辽宁方大集团东北制药通过以循环经济激活资源价值、以数字赋能提升治理精度等举措，走出了一条经济效益与生态效益协同发展的新路径。

循环利用 " 激活 " 资源价值

走进东北制药原料药厂区，空中架设的全密闭集气管网构建起绿色生产新范式。为从源头上减少污染物的排放，东北制药原料药厂区各分厂均设置了全密闭生产环境、统一集气管网，实现了密闭投料、物料密闭输送、密闭离心甩料，不仅大幅降低了原料的消耗，更从源头上减轻末端废弃治理压力。

同时，公司创新资源循环利用模式，将生产过程中的 " 废弃物 " 转化为资源增值点。在维生素 C 生产中，甲醇作为溶媒使用量巨大。如何实现庞大数量的甲醇高效利用，东北制药创新开发了甲醇全生命周期管理系统：前端将浓度低的甲醇，转化为污水处理的碳源，降低外购碳源成本；中端采用多效蒸馏技术对高浓度的甲醇及甲醇气体进行回收，重新用于维生素 C 生产使用；末端剩余尾气则送入锅炉或 RTO 焚烧装置进行处理。

" 通过开发甲醇全生命周期管理，不仅有效减少了高浓甲醇尾气的排放，还为企业创造了不小的经济效益。" 东北制药 201 分厂副厂长赵志远介绍，" 仅此一项，年节约甲醇近 620 吨，实现经济创效 148 万元。"

" 智造 + 智控 " 降本又减排

在东北制药智能化生产指挥中心，大屏幕上实时跳动着 3000 多个能源点位的监测数据。

"2019 年，公司建成全国首个医药智造产业园，实现医药制造向智造的转型升级，同时依托医药智造产业园，我们建立了蒸汽、循环水、冷冻水等公共能源实时监控平台，优化能源使用效率。" 东北制药信息管理中心主任吴忠源介绍，公司依托原料药智能生产执行系统，还开发了环保设备运行及报警监管模块，实时监测废气、废水处理设施状态，实现自动预警异常排放，确保环保设施稳定运行。

" 我们以‘智造 + 智控’双轮驱动模式，推进数字化节能降耗协同发展，实现企业生产与环保共赢。" 吴忠源表示。

节能降耗与低碳转型的 " 双向奔赴 "

登上厂区高点位平台，成片的光伏板与生产车间交相辉映。在实现资源循环利用、降低污染物排放的同时，东北制药积极开发清洁能源，实现降本增效与低碳转型的 " 双向奔赴 "。

2023 年，东北制药利用厂区建筑物屋顶及空地投资建设 10 万平方米光伏项目并网发电，项目运行首年就节省电费超 138 万元，节能降耗效果超出预期 10%，助力企业年均减少二氧化碳排放 5000 多吨。

" 光伏项目运行首月，就已经显现其经济效益和环保价值，这也为公司后续清洁能源替代提供了可靠的数据支撑。未来我们会加速自身能源结构的优化升级，全面构建绿色低碳的新型能源体系。" 东北制药生产指挥中心主任刘永明表示。

文 / 梓隆

每日经济新闻