中国网财经 5 月 15 日讯 2025 年 5 月 15 日，花西子开展了首个 " 智能工厂开放日 " 活动，近距离向大众展现其在美妆新质生产力上的探索与实践。" 自建智能工厂的初心，是为了更加敏捷高效地为用户创造价值。" 花西子母公司宜格集团副总裁张大勇表示，其核心价值在于三个方面：一是质量管控的全流程可视化；二是敏捷生产以更好实现用户共创与持续迭代；三是把产学研融合发展生态作为驱动创新发展的重要模式。

花西子智能工厂于 2024 年下半年投入生产，拥有 7 条数字化产线，年产能达 5000 万件，可覆盖护肤、底妆、粉类彩妆等品类生产。本次智能工厂开放日，花西子首度向外界解码其 " 智造 × 质造 × 治造 " 的生产理念。" 三个制造 " 精准锚定新质生产力的内核，智造 ( 智能生产 ) 对应‘新’的技术维度；质造 ( 品质生产 ) 对标‘质’的品控标准；治造 ( 绿色生产 ) 聚焦‘可持续’效能。

( 花西子智能工厂 " 智慧大脑 " )

" 智造 "，主要依托于全流程数字化管理与 AI 新兴技术、自动化设备的协同应用，打造 " 智能车间 "。其中，生产运营系统是工厂 " 智慧大脑 "，智能实现生产全生命周期的数字化管理，包括原物料数字化管理、防差错称量、数字化生产、数字化追溯等，最终通过一台平板就能实现 " 一键下单 " 高效生产，实现生产无纸化。在 AI 技术应用上，花西子一是通过接入 Deepseek 大模型，进行工艺归因分析，实现工艺仿真和迭代优化；二是通过智能视觉技术，在产线上实现自动识别并剔除不良品，在车间管理上实现实时监测并提示作业人员的穿戴规范。

" 质造 " 的保障，则源于 " 花西子标准 " 与数字化品控体系双保险举措。" 花西子标准 "，指花西子参考多个国家地区的质量标准，采众家之长，制定指标更严格的质量标准，在生产环节体现为严格的原料遴选机制与验收标准、十万级无尘洁净车间等。数字化品控体系，则通过生产运营系统，整合 " 一料一码 "、数字化防呆防错、物联网技术等，实现从原料到成品全流程的精确追溯和质量管控，进一步减少人为误差，确保品质的稳定、可控。

" 治造 "，聚焦以绿色发展理念引领生产，通过绿色能源使用、能源智能管理、无纸化生产、可循环周转箱等方式实现。这是花西子在 ESG 领域的有力举措，以绿色可持续生产，达成生产与生态的价值共生。工厂屋顶的分布式光伏电站，利用太阳能年平均发电量约 280 万 kWh，每年可等效减少二氧化碳排放约 2500 吨；可循环周转箱应用于原料配送、产品运输等环节，清洁回收后可循环使用，预计全年可减少约 30 吨纸箱的使用。

花西子智能工厂的正式落成，标志着花西子品牌正式迈进 " 产学研一体化发展 " 的新模式。" 产学研融合的核心价值之一，是缩短了技术转化的周期，让创新不再卡在‘最后一公里’，这将激发花西子研发团队更大的创新潜力。" 花西子首席科学家李慧良表示。此外，产学研的价值也延伸至用户共创的敏捷实践，依托智能工厂的柔性产线的小批量灵活试产，让产品体验官的需求与反馈可更迅速地驱动产品开发与升级。

" 产学研一体化绝非闭门造车，花西子将持续整合全球供应链，打造国际竞争力。" 张大勇强调了花西子开放共赢的发展观，" 我们一直与全球优秀供应商保持着共研共创共赢的关系，也持续在庞大的中国美妆产业链中挖掘工业明珠，希望能反哺美妆产业链的高质量迭代。"