日前落幕的 CeMAT ASIA 2025 上，智能化与柔性化成为物流科技领域的高频词汇。国内领先的智能机器人公司慧闻，凭借其全新发布的 " 轻量化 "AMR 智能搬运机器人 iBen X 系列，成为展会现场的一大亮点。AMR 新品备受关注的背后，折射的是工业场景对柔性物流的迫切需求，也展现了慧闻以 " 轻量化 " 思路推动企业智能转型的实践路径。

iBen X 系列新品首发，构建全场景柔性搬运矩阵

慧闻在展会首日正式推出 iBen X100 与 iBen X600 两款 AMR 新品，与其已在市场上历经实战检验的明星机型 iBen X300 一起，共同组成了覆盖 100kg、300kg、600kg 负载的 iBen X 系列全能产品矩阵。

这意味着，无论是轻巧的电子料箱、标准的生产物料，还是重型工业部件，客户都能在 iBen X 系列中找到对应的 " 搬运专家 "。

其中，iBen X100 以其紧凑小巧的车身和 100kg 负载，精准切入此前机器人难以高效作业的狭窄空间，可灵活应用于 " 货到人 " 与 " 料箱到人 " 等场景。与更高负载机型配合，能够打通从 " 货架到人 " 到 " 货到人 " 的物流末梢，实现全链路高效流转。

iBen X600 则凭借 600kg 的强悍负载能力，专注中大型物料的高效转运，尤其适用于多规格、多尺寸物料拣选 + 搬运结合场景，可大幅降低搬运频次，提升作业效率。通过与 X100 和 X300 协同，该系列完整覆盖轻、中、重负载需求，助力企业实现从原料入库到原料发料和成品入库的全流程高效、自动化物流升级。

全系智能升级，让工业搬运更简单高效

相比传统 AGV 和 AMR 方案，慧闻 iBen X 系列在部署效率、运行性能与系统调度等方面均有显著提升，具体体现在：

部署更快：无需场地改建和网络系统，通过机器人内置工具即可实现快速建图，多数场景 30 分钟即可完成部署交付；且可快速适应生产布局变化，无需重新进行设施改造。

性能更强：依托激光 SLAM 和视觉 VSLAM 技术融合以及强大算法能力，iBen X 系列具备更强场地适应能力，无需信标及网络系统，仅靠单机功能即可完成搬运任务，自主进行任务规划及绕障，实现柔性搬运。

调度更轻：不依赖调度系统，iBen X 系列可提供轻调度方案，依靠 " 机器人自主调度 + 云端任务调度 & 交通管制 "，可轻松实现各类场景内的多机协同作业，部署更容易。

安全更高：iBen X 系列通过立体化安全防护体系实现了高度安全性，集成了包括激光雷达、3D 相机、触碰传感器、声光报警和急停按钮在内的多重硬件防护；同时，机器人可实时感知环境、自主绕障或安全停车，极大提高了人机混行等复杂场景的适应性

以 " 轻量化 " 破局，降低企业自动化落地门槛

" 轻量化 " 是慧闻 iBen X 系列 AMR 的核心设计理念。

传统自动化升级方案往往意味着高成本、长周期和高门槛—— " 买得起机器人，养不起工程师 " 是许多工厂管理者的真实心声。而慧闻以 " 轻量化 " 破局，核心体现在：

轻交付：无需复杂的场地改造和网络部署，最快 30 分钟建图部署，将项目实施周期从数月大幅压缩至数小时，最大限度减少对正常生产的影响。

轻运维：融合激光与视觉 SLAM 技术，机器人具备高度的自主智能，无需依赖二维码、反光板等信标，普通工人经过简单培训即可快速上手，显著降低日常维护难度和成本。

轻调度：通过 " 机器人自主调度 + 云端轻调度 " 机制，实现灵活的多机协作，降低对集中调度系统的依赖，使系统部署更便捷、更具扩展性。

这一 " 轻量化 " 组合策略，显著降低了企业引入自动化的门槛，让中小型工厂也能轻松实现智能化升级。

目前，慧闻 iBen X 系列 AMR 已在 3C 电子、精密制造、半导体、纺织等行业实现广泛应用。以浙江某服装企业为例，通过部署慧闻多台 AMR，实现了面料仓到产线、产线到成品的全流程自动化搬运，生产效率提升超 20%，投资回报周期仅 3.5 个月。

CeMAT ASIA 2025 虽已结束，但市场对高效、柔性、易用物流解决方案的需求持续升温。慧闻凭借完整的 iBen X 系列产品与前瞻的 " 轻量化 " 理念，精准契合了这一趋势，不仅收获了行业关注，也为其在智慧物流领域的持续发展打下坚实基础。