德国肖特吴敏：致力于为行业带来最前沿的光波导解决方案

反射波导在波导技术路线中具有多种优势，核心难度反映在制造侧。

文 /VR 陀螺

2025 未来商业生态链接大会暨第十届金陀螺奖颁奖典礼（以下简称 "FBEC2025"）于 2025 年 12 月 5 日在深圳湾万丽酒店盛大召开。本次大会由广东省游戏产业协会、深圳市互联网文化市场协会共同指导，陀螺科技主办，游戏陀螺、VR 陀螺、陀螺财经、陀螺电竞、前方智能联合主办。

大会以 " 大道智简 " 为核心主题，聚焦游戏、XR、AI、电竞等前沿领域及行业热点议题，探讨新科技、新商业、新模式的未来价值共同探索技术本质，把握变革先机，让我们与所有探索者执简驭繁，共赴星海，破晓而行！

FBEC2025 主会场 C：镜观未来• 2025 全球 AI 眼镜技术产业趋势论坛，关注产品的差异化发展路径与技术融合，洞悉 AI 眼镜行业的前沿动态。现场邀请到德国肖特先进光学事业部销售总监吴敏带来主题为"AR 光波导材料技术的进化之路 "的精彩演讲。

吴敏认为：反射波导在波导技术路线中具有多种优势，核心难度反映在制造侧。

以下为演讲实录（内容略有删减调整）：

大家下午好，我是来自德国肖特先进光学的吴敏。今天，我将从材料角度介绍肖特在 AR 光波导领域的一些进展。

首先简要介绍肖特。肖特是一家总部位于德国的公司，今年是肖特成立的第 141 年，公司隶属于卡尔•蔡司基金会，长期专注于特种玻璃和陶瓷材料。

目前肖特在全球均有业务布局。在中国，我们在上海设有总部，并拥有三个主要生产基地，生产多类特种玻璃产品。为了帮助大家更直观地理解肖特的业务，我举几个例子：

航空航天领域，我们为全球最大光学望远镜制造了直径 39 米的重要镜头材料，并已在去年全部交付；

药用玻璃领域，肖特同样是全球领先者之一，在中国拥有大型生产基地，专注生产符合国际标准的药用玻璃；

日常生活中，许多电磁炉与燃气灶面板应用了肖特的 " 零膨胀耐热玻璃 " 特种材料，它具有极高的可靠性与耐热性；

肖特在超薄玻璃领域也处于行业领先位置，量产产品薄至 25 微米，实验室甚至能做到 16 微米，这个玻璃厚度已能够折叠，因此不少折叠屏手机采用了肖特的技术。

今天谈到的光波导业务则隶属于先进光学事业部，也是肖特极其重要的一部分。在 AR 领域，我们希望面向不同使用场景，为客户提供最适配的材料方案。当前 AR 眼镜的设计大致分为两类：一类更偏轻量化、日常佩戴、贴近普通眼镜的智能眼镜；另一类追求沉浸感与大 FOV 的高端设备，如 Vision Pro 等。这两类产品对光学系统的要求截然不同，因此对材料也有不同诉求。但它们有一个共同点——都希望获得更好的成像质量、更高的亮度与光学效率。这些方面恰恰是材料企业可以发挥核心能力的地方。

肖特决定进入 AR 光波导行业时，基于一个朴素但坚定的判断：光波导会成为最终的主流技术。最早的 AR 眼镜使用的是棱镜方案，例如 Google Glass。评估多种技术路线后，我们选择了光波导，原因很直接：

眼镜需要轻量、小型，才能佩戴舒适，而这正是光波导的优势，棱镜难以满足；

AR 设备需要优异的光学透视性；

设备理想状态是全天候佩戴，续航要强；

外观需尽量接近普通眼镜；

光机设计需要灵活，而光波导具备兼容性。

综合所有需求，光波导是最合理、最具未来性的技术方向。事实也证明，过去十年多种技术路线不断竞争，最终在近两年逐渐形成共识：光波导已成为主流智能眼镜的关键选择。

光波导需要具备两项核心功能：通过全反射结构把光从光机传递至眼睛，以及实现聚焦和扩瞳。因此必须满足：具备内部全反射条件、具有合适的光栅设计，以及在一定范围内保持较高效率。

目前光波导有三种路线：衍射波导（SRG）、反射波导（LOE）、全息波导（HOE）。肖特目前在衍射波导和反射波导两条路线均投入巨大精力，但侧重点有所不同。下面将分别介绍这两条路线的探索与成果。

反射波导

反射波导过去几年一直存在争议。尽管设计理论成熟，但真正制造出来却是最大的难题。当客户第一次把这一方案交给我们时，我们也在思考：" 这真的能做出来吗？" 幸运的是，在与上下游伙伴长期合作下，我们取得了实质性突破。

之所以仍有人坚持探索反射波导，是因为它具有非常突出的价值。

第一，它具备优秀的图像质量。反射不像衍射那样伴随不可避免的能量损耗，呈现效果更接近真实光学镜面，因此在色彩一致性和分辨率方面表现优异。

第二，它能够实现更高的光学效率。效率提升可以带来显著收益，例如更低能耗、更小电池需求，这些都会影响整机设计。

第三，重量与外观持续优化。目前我们可以做到 0.8 – 1.3 mm 的总厚度，并且已经有量产案例，未来还会更薄。由于表面没有复杂微纳结构，其本体强度足够，不必依赖外盖板。且因表面平整，可与视力矫正镜片实现全贴合，这是反射波导独有的能力。

第四，反射波导采用低密度光学玻璃，不需要高折射率，因此可实现 30% – 50% 的重量降低，这是天然优势。

肖特在反射波导上的历程也较为完整。2016 年我们专注于 SRG；2017 – 2018 年在中国台州建晶圆合资工厂；真正介入反射波导是从 2019 年开始。彼时反射波导方案设计合作伙伴在制造阶段遇到瓶颈，因此邀请我们参与共同攻关。

凭借肖特数十年累积的光学玻璃制造经验，我们决定挑战这一难题。2020 年，两家公司共同发布了首款二维反射波导 Maximus，采用上下结构的 X-Lens 方案，在业界引起不小震动。2021 年又推出了左右结构的 Z-Lens，大幅减少内部纹理，对外观和光机均更友好。

2022 年我们启动量产筹备，解决业内最关心的量产能力问题。2023 年建成首条工程线，2024 年在马来西亚建成首条量产线，2025 年通过验证后实现规模出货。

Z-Lens 制造平台有几个特征：与反射波导方案设计合作伙伴共同开发，但制造 know-how 全部归属于肖特；面向消费电子，具备高效率、优图像质量、可抑制彩虹效应、支持与视力镜片贴合等能力。目前我们可提供 20 ° – 30 ° FOV 的轻量方案，也可提供 50 ° – 70 ° 的大 FOV，例如 Z50。

上述成果依托于材料一致性、晶圆品质、精密镀膜、贴合、校准、检测等多项工艺的突破。

衍射波导

衍射波导的关键性能与材料、工艺密不可分。折射率决定沉浸感和视场角；透过率决定续航与效率；密度与厚度影响重量；晶圆平整度决定图像质量；鲁棒性决定其是否能作为真正的消费电子产品。

围绕这些指标，肖特一直在材料上持续迭代。2018 年的 RealView 1.8，2020 年的 RealView 1.9，2022 年推出低密度 RealView 1.9，2023 年推出匹配刻蚀工艺的 RealView 2.0，2024 年实现业内首次晶圆强化。未来还将推出 2.1 与 2.0 低密度版本，全系列均可实现极低 TTV 和强化处理，并支持减反镀膜。

在衍射波导路线，我们将持续开发与生产匹配不同设计需求的全系列高性能晶圆材料；在反射波导路线，我们将持续提升制造平台能力，协助客户打造更优秀的 AR 眼镜。