
天津北方网讯:在天津子牙循环经济产业园区一栋朴素的实验楼里,中华全国供销合作总社天津再生资源研究所(以下简称研究所)研发中心副主任杜涛拿起一块灰白色的泡沫材料。这就是看上去平平无奇,却曾是家电拆解企业最头疼的废弃物——聚氨酯泡沫。这种冰箱拆解后的聚氨酯泡沫,以前要么付费焚烧,要么露天填埋,现在通过研究所新研发的技术,能 100% 循环再生成新原料。
这家由中华全国供销合作总社直属,国内唯一专注再生资源产业研究的国家级科研院所,成立于 1978 年,科研技术人员平均年龄仅 34 岁。研究所内的实验室里,堆放着各式 " 废品样本 ",每一件背后都藏着一个 " 变废为宝 " 的故事。

低调的院墙之内,一场围绕 " 垃圾 " 的科技革命正悄然推进——从报废汽车精细拆解到冰箱泡沫 " 重生 ",从材料分选再生到线路板里 " 淘金 " ……他们用科研的力量,为废弃物寻找 " 第二次生命 "。
一块泡沫的 " 重生之路 "
在家电拆解生产线上,冰箱经过破碎、分选,铜、铝、塑料等被高效回收,唯有一类材料让人束手无策——保温层中的聚氨酯泡沫。它质地轻、难降解,以往只能焚烧或填埋,不仅污染环境,企业还需要付费请专业机构处理。


杜涛举例说,在天津,一个家电拆解企业每天会产生 6 — 10 吨泡沫,堆放不当容易自燃,企业还需要付费处置,环保问题、安全风险与经济压力多重叠加。
2021 年,研究所组建研发团队攻坚这一难题。" 我们通过添加降解剂和催化剂,在加热条件下将高分子聚合物降解为低分子量液态原料,纯度能达到工业级标准。" 杜涛拿起降解回收后的一瓶琥珀色液态原料和记者说,这些原料可直接用于生产新的冰箱、管道、冷库、墙体等保温材料,实现 " 从哪里来,回哪里去 " 的闭环。

据介绍,目前天津存在三家正规家电拆解企业,每天可产生 20 吨左右泡沫废料,放眼全国,年产生量近 15 万吨。如此一来,这项领跑全国的自主研发技术不仅实现了消费后废聚氨酯泡沫资源化的技术难点,还解决了家电拆解企业废聚氨酯泡沫贮存风险高和处置成本高的行业痛点。目前,该技术已完成中试,正在落地推广进程中。
一辆报废车的 " 价值最大化 "
进入产业园区,不时有拉载报废车辆的卡车从路上驶过,记者从采访中获悉,几家大型的报废机动车辆拆解公司就坐落在园区内。

基于天津在循环经济产业布局、环保政策支持方面的优势,依托子牙园区的产业集聚效应,研究所近年来也着眼报废机动车精细拆解与价值评估领域,使技术研发更贴近实际应用场景。
杜涛介绍,团队通过对不同类型车辆的精细拆解研究,分析每类部件的拆解时间、材料价值与回收路径,为企业提供回收价值评估和生产管理方案,更推动整个产业链走向高效与规范。" 通过标准流程,企业能精准掌握车辆高价值的零部件,优化拆解顺序,极大提升拆解效率与资源回收率。" 杜涛说道。

这种 " 定制化 " 技术服务已覆盖全国多家拆解企业,研究所也凭借专业优势,成为商务部报废机动车回收资质审核的技术支撑单位,两名专家直接参与行业审核工作。
在电动自行车拆解回收方面,研究所也助力多家环保企业完成 " 报废电动自行车用锂离子电池回收中转仓 " 的标准化建设,从技术咨询到资质审核,提供全链条支撑。
与此同时,废线路板精细拆解、稀贵金属回收提取……多个 " 专而精 " 的课题同步推进,团队始终坚持 " 难而正确 " 的方向。


这个平均年龄 34 岁的团队,常年穿梭在分拣中心、报废车 / 家电回收拆解车间、试验基地与实验室之间,手上沾灰,但心里有光。
作为国家级院所,研究所扎根天津,服务全国。在本地层面,他们实现技术供给与产业需求精准对接,与万绿达、绿天使、TCL、北再新材、天津石化等企业紧密合作,提供检测认证、标准制定、技术转化等服务;全国范围内,他们借助供销总社渠道、资金和网络优势,依托中国再生资源集团业务管理和应用场景优势,为各地政府及行业企业提供系统性支持,驱动循环经济产业链的协同整合与价值升级;对接国际上,面向中国—上海合作组织绿色产业园落地子牙经济技术开发区这一重大利好,他们正推动与该产业园共建 " 公共服务平台 "" 标准体系 " 与 " 质检中心 ",共同推进中国样本的创建,助力中国绿色技术 " 走出去 "。
同时,研究所积极参与地方政府相关规划编制,如天津市 " 十四五 " 时期 " 无废城市 " 建设方案、" 十五五 " 固废管理规划等,使科研方向更好契合区域发展重点,为天津再生资源产业链提质增效注入持续动能,也促进了创新要素向基层企业和园区流动。

天津再生资源研究所不仅是一家科研机构,更是行业基础设施的构建者。杜涛展示了一组数据:近五年牵头制定国标、行标、团标 54 项,拥有专利 20 余项,检测资质覆盖 400 余项。从技术研发、标准制定到检测认证、培训推广,他们构建起再生资源领域 " 概念验证 + 小试 + 中试 + 产业转化 + 培训展示 " 的全链条创新体系,打造了集 " 科研 + 检测 + 认证 + 标准化 " 于一体的质量基础设施。
在 " 十四五 " 迈向 " 十五五 " 的节点,研究所也正筹建再生材料国家质检中心,加速布局 ESG 评价、碳足迹核算、绿色认证等新领域,试图通过再生材料的标准认证、溯源与碳足迹等 " 软服务 ",助力再生材料的应用推广,赋能行业绿色低碳转型。
这个看似普通的院子里,一群年轻人正用科学与耐心,默默编织着一幅 " 零废未来 " 的图景。
(津云新闻记者 赵颖妍 实习记者 白思婕 摄影 戴涛 视频剪辑 郭涵)


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