2026 年 3 月 16 日，在 2026 日本 PV EXPO 展上，晶科能源全球发布五星防火组件，满足全球最严苛的消防安全要求和最高防火等级。

随着光伏建筑深度融合，组件防火性能已成为高密度住宅、商业楼宇等项目安全的 " 生命线 "。面对行业最严苛的安全拷问，晶科能源依托强大技术平台，重磅推出五星防火组件，从材料科学底层革新，以硬核阻燃技术，真正做到：不起火、不蔓延、防静电、不惧风雪、抗水气渗透引起短路。

最高双 A 防火等级：树立屋顶光伏安全新标杆

根据 UL 790 标准，Class A 等级需通过两项严苛测试：

火焰蔓延测试：外部火源引燃后，火焰在屋顶表面扩散距离不得超过 1.82 米；

燃块测试：将 12 英寸 × 12 英寸（约 30cm × 30cm）炽热木块投掷至组件表面，要求不得烧穿。

相比之下，普通组件常用的 Class C 等级火焰蔓延限值高达 3.9 米，测试木块仅 2 英寸 × 2 英寸。晶科 Class A 认证意味着组件能在真实火灾场景中有效阻隔火势蔓延，为建筑消防赢得关键时间。

全材料阻燃体系：从源头筑牢安全防线

组件防火的核心在于材料。晶科五星防火组件依据 IEC 61730-2:2023 标准，构建全链路阻燃体系：

关键绝缘材料达 UL 94 V-0 最高阻燃等级

组件内关键绝缘与结构材料均达到 V-0 阻燃等级，明火离开后 10 秒内自熄，无燃烧滴落物。接线盒、连接器等部件在极端工况下亦不会成为火源。

聚合物材料通过针焰与灼热丝双重考验

背板、封装胶膜、接线盒外壳及密封胶等全部聚合物材料，均满足灼热丝起燃温度（GWIT） 要求，并通过 IEC 60695-11-5 针焰测试，燃烧持续时间不超过 30 秒，且不引燃下方指示层。

整系统通过外部建筑防火标准

组件作为屋顶安装系统的一部分，通过引用外部建筑防火标准测试，确保从单块组件到整体屋顶系统均具备 Class A 级防火蔓延性能。

防拉弧设计：消除电气火灾潜在风险

除被动阻燃外，晶科五星防火组件在主动安全设计上同样革新。组件采用专利防拉弧接线盒与连接技术，优化电路设计与接触电阻，从根本上降低直流拉弧风险。即使长期高电压运行，也能有效抑制因接触不良、老化等因素引发的电弧产生——电弧温度可达数千摄氏度，是光伏系统火灾的主要诱因之一。晶科通过结构创新，将这一风险降至最低。

超强机械载荷：筑牢安全物理防线

在严苛防火之外，晶科五星防火组件具备卓越机械可靠性，从物理结构端杜绝安全隐患。组件通过6000Pa 正面载荷与 4000Pa 背面载荷测试，可承受每平方米超 600 公斤积雪压力；这意味着即便遭遇北方百年一遇的特大雪灾，积雪压顶也不会导致组件爆裂、电路外露；而在南方台风高发区，强风撕扯下组件依然牢牢锁定屋顶，杜绝因结构变形引发的封装材料开裂、接线盒松动等衍生风险。物理结构的完整性，正是电气防火的第一道护城河——只有当组件在极端天气下 " 站得稳、扛得住 "，才能从根本上避免因机械损伤导致的火灾隐患，真正实现从 " 被动阻燃 " 到 " 主动防御 " 的安全升级。

高强结构设计：切断机械损伤向火灾风险的传导链条

然而，极端环境的机械威胁不仅来自持续的压力负荷，更可能来自瞬时的剧烈冲击。对此，晶科五星防火组件成功通过直径 55 毫米冰雹冲击测试——这一尺寸接近网球大小，其冲击力足以击碎普通玻璃并造成电池片隐裂，远超常规组件 25 毫米直径的测试标准。业界研究表明，隐裂形成的微裂纹会成为电流聚集通道，长期运行下极易诱发热斑效应甚至电弧起火。晶科采用高强度钢化玻璃与缓冲封装结构，不仅抵御瞬时物理冲击，更从源头阻断" 机械损伤→电气失效→火灾隐患 "的风险传导链，在确保极端天气下组件结构完整的同时，守护屋顶的电气安全底线。

晶科五星防火组件以 Class A 系统防火、UL 94 V-0 级阻燃材料、针焰 / 灼热丝双重认证、防拉弧设计、强劲机械载荷五大核心技术，真正实现" 不起火、不蔓延、防静电、不惧风雪、抗水气渗透引起短路 "的安全承诺。此次发布，是晶科能源深耕光伏安全技术、聚焦客户核心需求的最新成果。未来，晶科将持续以领先技术为全球用户提供更安全、更可靠的光伏产品，让绿色能源与建筑安全实现真正的共生共融。

END