空气能热泵热风烘干机首测 科创强效提质超三成

仓廪实而知礼节，粮食安则天下安。秉承 " 中国人要把饭碗牢牢端实 " 的不变信念，绿岛风务实农业生产，积极助农惠农。5 月为精准测试空气能热泵热风系统粮食烘干机（以下简称烘干机）性能，绿岛风先后进行两次测试，以 12 小时时间高效完成海南早稻烘干作业，用科技创新破解 " 靠天晒粮 " 难题，用智造强效提质烘干效率，为粮食产后减损、助农增收提供坚实支撑，为现代农业发展注入强劲动能。

创新科举筑牢农本 " 最后一道防线 "

粮食烘干是粮食收获的 " 最后一道防线 "，直接关系粮食安全与农户收益。国内南方地区收获季节多阴雨天气，粮食无法及时晾晒极易发霉、发芽，导致减产甚至绝收，成为困扰种粮农户的 " 老大难 " 问题。

" 精准破解 ‘晒粮难、烘干慢、成本高’ 痛点，实现 ‘即收即烘、烘干即储’，能有效减少粮食产后损失，确保粮食颗粒归仓。" 绿岛风副总经理陈妙霞阐述烘干机的研发意义，高效节能、降本增效是助农惠农的核心要义，也是绿岛风研发烘干机进行本次测试的初衷。

在烘干效率上，正压风技术带来显著提升：传统负压风烘干周期需 18-20 小时，而绿岛风正压风烘干机仅需 12-14 小时即可完成烘干，时间缩短近三分之一，大幅提升粮食周转效率。在能耗成本上，高效运行直接降低能耗，按每斤粮食节省 1 分钱计算，规模化烘干时成本优势尤为显著，切实为种粮农户减负增收。

值得一提的是，烘干时间虽受外界温度、湿度、天气及粮食水分、干净程度等因素影响略有浮动，但设备凭借精准温控与智能调节能力，始终保持稳定高效运行，适配不同作业场景需求。

两轮测试效能达标，且节能环保无安全隐患

实测全程秉持真实、严谨原则，规范作业、智能监测，全程保障烘干质量与粮食品质。而测试所用稻谷为在海南当地即时收割的早稻，原汁原味还原真实收获场景。

测试现场，绿岛风严格遵循 " 过筛装粮 — 烘干作业 — 出粮入库 " 标准化流程：对稻谷进行精细化预处理，严格去除秸秆、杂草、泥沙、瘪粒等杂质，有效避免杂质堵塞风道与过滤网；过筛除杂后装入设备，精准检测粮食初始水分含量，依据粮食品种科学确定烘干目标水分与热风温度参数后，进入烘干测试环节。

据悉，5 月 8 日、19 日进行的测试，在历经 12 小时后，稻谷水分从 31.3% 降至 13.5% 以内，测试任务顺利完成。全程运行平稳、各项指标表现优异，充分彰显绿岛风空气能热泵热风系统粮食烘干机的可靠性能与先进实力。

现场有参试客户全程观看测试过程，以其多年行业经验颇为专业地分析并表示，绿岛风烘干机先设备采用空气能热泵热风系统，吸收空气中低位热能转化为烘干热风，全程低温闭环式烘干，节能环保、恒温精准，不仅无明火安全隐患，还能有效避免粮食爆腰、破碎、变质等问题，最大程度保留粮食营养与品质，让 " 好粮 " 烘干成 " 好米 "，切实守护农户劳动成果。

紧跟国家 " 三农 " 发展战略，烘干效能高效提质惠农助农

创新是引领发展的第一动力，核心技术突破是提升烘干效能的关键。据绿岛风除湿机事业中心产品部经理伍健鸿介绍，绿岛风烘干机取用正压送风设计，双层烘干段 " 混流 " 方式烘干，热风在塔体内折返流动，在正压下强制穿透粮层、穿透性强、显著延长热风利用距离、能量损耗小、提升效率。

与之匹配的内部结构优化同样亮眼，负压：风角盒数量少、分布零散，导致粮层厚重、热风穿透力弱、粮食受热面积有限；正压：风采用十字交叉式密集角状盒布局，粮层更薄、受热面积更大，如同人工晾晒时 " 薄摊勤翻 "，让粮食烘干更均匀、更高效，从结构设计上实现烘干效能的跨越式提升。

一机多用、适配性强，广泛服务农业生产多元需求。该烘干设备适用性极强，可满足水稻、小麦、高粱、油菜、玉米等多种粮食作物烘干需求，针对不同作物种类可灵活调整运行参数，实现精准烘干。作为实打实的助农产品，空气能热泵热风系统粮食烘干机深度契合国家 " 三农 " 发展战略，紧扣粮食安全核心部署，助力提升粮食生产全程机械化、智能化水平，推动农业产业结构优化升级，为保障粮食安全、推动乡村振兴提供有力装备支撑。至此，绿岛风也将持续为推动农业高质量发展、建设农业强国贡献更大力量！