大模型时代 AI 数据中心迈向 600kW，解密国产高端电源系统破局之道。

作者 |  云鹏

编辑 |  漠影

" 算力的尽头是能源 "，这一行业共识正加速变为紧迫的现实。

随着大语言模型参数量迈上万亿级、Agent 浪潮带来 AI 推理需求指数级爆发、全球 Token 消耗日均达到数百万亿级，高性能数据中心如雨后春笋般拔地而起，而这些数据中心的建设逻辑也在发生深刻转变。

算力不再仅仅受限于芯片本身性能，更受限于" 功耗墙 "、" 散热墙 "，在这场 AI 掀起的算力产业重塑中，作为 AI 算力 " 供血 " 核心的电源系统，其重要性愈发突出。

在最前沿的液冷集群中，AI 算力机柜单机柜功率密度加速迈向600kW以上阶段，这种算力形态，对电源系统提出了空间、效率等多维度的更严苛要求。

面对这些挑战，传统 48V 架构无法支撑单机柜 600kW 以上的功率需求，输电损耗过大，在万卡规模的 AI 集群中，供电链路上每 1% 的效率提升，对应的可能是每年数百万级电费的节省以及碳排放指标的显著降低。

此外，多厂商拼接方案调试复杂、可靠性低、售后困难，而海外巨头把持带来的长周期、高价格和不稳定的供应链也成为企业不得不面对的风险。

数据中心电力链路如何完成从高压电网输入到芯片板级供电控制的端到端闭环？行业亟需更高功率、更高效率、更高密度、更高稳定的方案。

作为国内半导体行业中平台型高端器件供应商的北京华创七星微电子股份有限公司，很早就看到了这一趋势并提前开始布局，近期芯东西与华创七星微多位高管进行了一次深入交流，我们看到其面向行业提供的 800V 供电全链路解决方案，在功率、效率、稳定性、协助提升算力密度方面都有着亮眼表现。

▲华创七星微 800V 供电全链路解决方案示意图

交流中，华创七星微深度剖析了其背后的大量技术攻坚与系统级交叉创新细节。据了解，这一方案已经在部分国际、国内头部大厂中完成适配落地。

可以说，打造 AI 时代的 " 供电安全底座 "，华创七星微给行业带来了一站式全链路解决方案。

01.

冲刺 800V HVDC

数据中心供电架构加速迭代

华创七星微掏出一体化 " 更优解 "

从云计算时代的数据中心到今天 AI 时代的智算中心，虽然 " 算力 " 的本质没有改变，但随着硬件、软件、生态以及市场需求的不断发展，支撑数据中心的供电架构早已发生深刻变革，面临 AI 时代的新挑战，行业也在呼唤新的 " 更优解 "。

早期数据中心的供电架构主要是基于交流不间断电源（AC UPS）的传统架构，由于其需要经过较多转换层级，涉及多次 AC/DC、DC/AC 变换，整体系统效率通常都低于 85%，这是无法满足 AI 高密部署需求的。

第二代数据中心供电架构采用48V 低压直流（LVDC）供电，但如今当单机柜向 100kW、600kW 迈进时，48V 母线同样难逃 " 电流过大、输电距离受限、高压隔离困难 " 的物理天花板。

因此，400V/800V 高压直流（HVDC）供电体系逐渐开始应用，这一模式将高压直流直接引入机架内部，甚至直达中继转换模块，实现从输入端到主板端的超高压级联。

在业内人士看来，这是解决高密度 AI 服务器部署、消除庞大变压器和传统机房 UPS 占用空间的必然技术路径。

但在走向 800V HVDC 供电的路上，有诸多技术挑战需要克服。

首先就是高耐压与高功率密度的空间冲突。服务器内部寸土寸金，如何实现从 800V 高压直接降压，同时保证器件的爬电距离、电气隔离安全以及高功率密度，都是需要解决的现实问题。

此外，高变比下的转换效率也是突出挑战，从 800V 到 48V 或 12V，电压变比高达十几倍甚至几十倍，传统拓扑结构会导致严重的开关损耗和占空比的严重偏置，这就需要行业探索新的电路架构、新型半导体材料或器件。

与此同时，AI 芯片在进行大模型训练时，突发计算会导致电流在几纳秒内发生数百安培的跳变，如何确保高动态负载下的电压稳定性也十分重要。

技术之外，全球市场格局变化也十分值得关注。

在全球高性能计算与数据中心电源链条中，海外巨头长期占据主导地位，如今算力基础设施供应链安全已十分重要，在链路供电架构上实现系统级的技术可控也十分重要。

华创七星微凭借对行业趋势的深刻洞察，前瞻性布局 800V 高压直流供电方案，目前已完成适配与批量落地。可以说，800V 一体化电源解决方案精准切中高端工业级数据中心对 " 高功率密度、高集成度、高稳定性、平台级供电体系 " 的核心刚性需求。

02.

解构华创七星微多项核心技术突破

产品看齐国际主流

在深入到 800V 方案各级转换技术细节之前，华创七星微 800V 一站式方案其端到端闭环的优势十分突出，这也成为谈及华创七星微电源方案就不得不首先聚焦的一环。

端到端闭环可以让分级转换与分层管理做到系统级，要知道，电源系统并非孤立器件的堆叠，前级的波动会直接影响后级，后级的瞬态变化也会向上级传导。

从 800V 到 48V、从 48V 到 12V、从 12V 再到板载端侧，在每一个层级中，华创七星微都有所需的所有电源产品，包括供电路链路各关键节点的电源健康管理产品，可以实现真正的供电" 全域健康管理 "。

通过引入专用电源管理芯片，系统可以对电压、电流、温度进行实时、全速率、全域数字化监测，这是关乎业务连续性的核心能力。

具体到 800V 方案，其前级的800V 转 48V 模块（XLD800A48M104）以全砖封装形式实现了 116.8mm × 61mm × 14.5mm 的紧凑尺寸，持续输出功率可达 10kW，是少有的高功率密度模块产品；同时其转换效率高达 98%，实现了 800V 到 48V 的高效转换。

在中级48V 转 12V 模块（XL48G12N1000）部分，其起到的是承上启下的中间总线变换器（IBC）作用，该模块需在极小体积下吞吐大功率，华创七星微高频化能力与散热路径设计能力在这一环节尤为突出。

据了解，小尺寸器件内的热设计是非常关键的技术，如何在高功率密度下兼顾散热，这其中涉及大量经验和行业 Know-How 的积累。

在板载供电方面也就是第三级，XL3316 16 相多相控制器搭配 XL7079 DrMOS 或 XL3713 功率级是 800V 整体方案中的两大关键技术突破。

针对 CPU/GPU 等大电流、高动态负载的严苛供电需求场景，如何实现稳定供电？华创七星微的 XL3316 采用了数字多相控制技术，最高支持 16 相双路控制，支持 PMBus 通信，电流均分精度据称可以做到 5% 以内，可兼容国际竞品。

基于 HCE3316 内置的自适应数字控制算法，方案可实时跟踪负载变化，动态调整 PWM 占空比和开关频率，在 CPU/GPU 从待机到满负载的纳秒级切载 / 跳载过程中，将电压过冲 / 下冲控制在 ± 5% 以内，避免因供电不稳导致的系统停机、数据丢失等高危故障。

同时，HCE3316 支持自适应相位管理技术，轻载时自动关闭多余相位，将轻载效率提升 15% 以上，解决了传统多相电源轻载效率低的行业痛点。

在DrMOS 与功率级技术方面，HCE7079 单颗可支持最高 90A 连续输出，开关频率可达 1.5MHz，HCE3713 单颗输出能力更是达到 130A。这种多相交错并联方案的核心优势在于，各相电流纹波可相互抵消，最终输出电压纹波可稳定控制在 10mV 以内，为高性能芯片提供纯净稳定的供电环境。

同等条件下（Vin=12V），DrMOS 方案比传统方案效率高3%以上，华创七星微在板载供电层面的方案创新更能应对 AI 数据中心的大电流趋势。

要知道，对于大型数据中心，1% 的提升都意味着每年或超过数百万元的电费节省，绝对不容小觑。

这一方案的实现，背后涉及整个底层技术和工艺的优化，据了解，该方案的一系列芯片产品都采用的是国内先进工艺制程和前沿工艺技术打造的。

诸多硬核技术创新背后，是华创七星微在技术研发层面的长期主义坚持。

在华创七星微看来，研发实力是他们在行业中的核心竞争力，800V 方案在高功率密度、多相控制、DrMOS 集成等核心技术上实现突破，已经达到国际主流水平。

此次 800V 方案顺利落地进入批量供货阶段，一方面是其紧跟行业趋势进行前瞻性布局，另一方面就需要硬核技术创新能力的支撑，真正让方案从研发走向产业落地应用。

03.

全链路产品协同，聚焦生态共赢

华创七星微夯实 AI 算力全栈供电底座

依托五大芯片 + 三大模块的全谱系产品矩阵，华创七星微构建了行业稀缺的端到端电源解决方案能力，而全链路生态协同的独特优势，则让 800V 高压直流方案的客户价值得到指数级放大。

与仅能提供单一环节产品的厂商不同，华创七星微可以实现从 800V 高压输入到 1V 核心负载全链路电源产品自研，而这种端到端能力可以直接转化为客户能够获得的三重核心收益：

首先是研发效率的提升——客户无需对接多家供应商，方案调试周期可以缩短 50% 以上，加速产品上市进程；第二，综合成本下降——全链路协同优化可以让 BOM 整体成本降低 20%-30%，这是真金白银的实惠；第三，是售后体验升级—— 单一供应商负责全链路故障排查，响应速度可以提升 3 倍，多厂商推诿扯皮的痛点被彻底解决。

正如采访中华创七星微相关负责人所言，其解决方案的核心竞争力在于精细化与客制化：针对不同客户的差异化需求，灵活组合从高压模块到板载 POL 的全系列器件，量身定制从 800V 到端侧 1V 的全套供电方案，最终实现更高效率、更高集成度、更低成本的系统目标。

面向 AI 算力基础设施的未来演进，华创七星微正持续强化" 全栈供电生态 "建设。

基于 800V 电源系统的规模化落地经验，其正在围绕 AI 数据中心打造可扩展的绿色供电基础设施生态：在高压供电方向，进一步提升供电电压等级、降低传输损耗、拓展功率上限，匹配未来单机柜超 1000kW 的更极致需求；在板载供电方向，持续完善大电流多相控制方案、优化瞬态响应速度，为下一代更高功耗的 AI 芯片提供稳定支撑。

与此同时，作为平台型高端器件供应商，华创七星微的优势不止于电源领域。

其通过负载点电源、模拟信号链、存储器、处理器、光芯片五大类芯片，与模块电源、SiP 模块、光模块三大类模块的底层技术互补与交叉创新，形成了多赛道协同发展的技术飞轮。

据了解，未来华创七星微会加大在数字芯片、高速光芯片、大容量存储器、超高功率密度电源、先进模拟芯片及先进封装技术领域的投入，构建更完整的核心器件产品矩阵。

AI 时代的算力竞争，本质是产业链生态的竞争。

采访中我们了解到，" 联动整合、强强联合、赋能客户 " 一直是他们长期所坚持的生态战略。一方面，与学术界及产业上游核心伙伴保持双向联动，打通从基础研究到产业化落地的全链条；另一方面，与国内主流 AI 芯片厂商、服务器厂商建立深度战略合作，联合定义下一代产品标准。

基于" 懂应用、懂技术、懂上下游 "的平台型企业优势，以及大量标杆客户的实践沉淀，华创七星微正持续为行业提供一站式、平台化的解决方案，在共同推动中国高端电子产业的升级与发展的过程中，成为国产算力基础设施建设的核心支撑力量。

▲华创七星微北京总部

04.

结语：深扎底层技术、全栈生态发力

给 AI 时代算力大厦夯实基建

面对 AI 浪潮下的数据中心供电架构变革，华创七星微的 800V 方案实现了诸多关键技术突破，在核心的功率、效率、算力密度、稳定性方面形成全链路 " 更优解 "。

真正的全链路端到端完整方案，不仅好用，还更易用、生态协同优势突出。我们看到，国内电源系统领域的核心玩家，正在前沿领域、面向 AI 数据中心核心行业趋势方向进行创新，与国际巨头同频竞争。

在高功率密度、高稳定性与国产供应链安全的多重驱动下，这种系统级、平台化的一体化电源解决方案，将成为未来支撑大模型持续进化、数据中心绿色低碳转型的重要底层基石。