" 空有目标远远不够,执行力才是决胜的关键。" 赛力斯集团董事、副总裁康波在接受《财富》专访时强调。依托数字化碳管理平台,赛力斯把 " 双碳 " 目标层层拆解,落到研发、制造、供应链每一个环节,用数据交作业。

产品端,增程与纯电双线并行。2025 年问界纯电行驶里程达 99 亿公里,占总行驶里程的 70%,相当于减排约 233 万吨二氧化碳。问界 M9 采用一体化压铸技术,把 222 个零件集成为 10 个一体化构件,车身更轻、更安全,全生命周期碳排放显著降低。
制造端,赛力斯超级工厂铺设大规模光伏发电系统,累计发电超 2.8 亿度,减排约 15 万吨二氧化碳。零碳智慧物流港引入无人驾驶卡车和机器人,实现厂区内部物流低碳运行。AI+ 物联网让全厂能耗数据 100% 在线可视、可析、可管,为精准降碳、节能改造提供坚实的数据支撑。

供应链端,赛力斯在行业内首创 " 厂中厂 " 模式,将核心供应商产线直接嵌入工厂内部,大幅提升上下游协同效率,减少物流碳排放。截至 2025 年,赛力斯联合 91 家核心供应商,已采集超 9000 个零部件的真实碳足迹数据,为全价值链碳溯源奠定坚实基础。
从一公里纯电续航到一块回收材料,赛力斯的减碳账本,正在被写得越来越具体。
每日经济新闻


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