2026 年 8 月 4 日，格创东智三大工业 AI 应用场景——能源管理与碳排放智能化管控、质量智能管控、生产设备智能运维与故障诊断，正式入选《2026 年武汉市 " 人工智能 + 制造 " 典型应用场景案例清单》。此次入选，标志着武汉市对格创东智推动人工智能与制造业深度融合、探索工业 AI 规模化应用实践的高度认可，也意味着工业 AI 正在从单点技术验证走向制造全流程的系统性落地。

当天，武汉市经济和信息化局公布2026 年武汉市 " 人工智能 + 制造 " 创新应用成果名单公示期结束，格创东智凭借在能源管理与碳排放智能化管控、质量智能管控、生产设备智能运维与故障诊断三大领域的创新实践，成功入选《2026 年武汉市 " 人工智能 + 制造 " 典型应用场景案例清单》。

近年来，格创东智持续聚焦先进制造场景需求，以工业 AI 技术赋能生产、设备、质量、能碳、物流、供应链等核心环节，加速推动制造业向智能化、自主化方向升级。

在能源管理与碳排放智能化管控业务场景，格创东智联合湖北中碳资管共同打造的"AI 碳管 +" 能碳金智联平台，以 "能源精细化管理 + 碳资产价值变现" 为目标，通过物联网、大数据与 AI 算法融合，实现能源数据实时采集、能效分析、用能预测与碳排放动态管理，构建覆盖能源数据感知、优化分析、智能调控，碳核算、碳核查、碳减排到碳交易与碳资产管理的全链路能碳管理体系，助力制造企业实现绿色低碳转型。该方案已在泛半导体、集成电路、新型显示、3C 电子等行业推广应用，帮助企业综合能耗降低 15%-20%、管理效率提升 50%。值得关注的是，双方近期共同投资设立能碳章鱼（湖北）人工智能科技有限公司，专注于 "AI+ 能碳 " 融合创新，面向工业企业提供从碳盘查、碳核算、碳减排到碳资产开发与运营的一站式碳管理解决方案，覆盖能碳咨询、数字化平台、节能工程投资、绿色金融和碳资产管理等业务场景。

在质量智能管控业务场景，格创东智打造8D 报告编写 Agent应用，通过人工智能技术实现质量问题信息提取、根因分析辅助、改善措施推荐及报告自动生成，提升质量异常闭环效率。该方案在实际应用中将 8D 报告编写时间从平均 5 小时缩短至 20 分钟，有效推动质量管理从人工经验驱动向 AI 智能决策转变。

在生产设备智能运维与故障诊断业务场景，格创东智推出设备维修知识库 AI 助手 "小鲁班"，融合设备知识库、大模型智能问答及多源数据分析能力，帮助工程师快速定位设备异常、获取维修方案，并实现维修经验持续沉淀。目前，该方案已在大型制造企业落地应用，覆盖设备故障排查、历史追溯、新人培训等多个场景，提升设备运维智能化水平。

从能碳管理到质量管控再到设备运维，格创东智三大场景同时入选武汉市级典型案例清单，印证了工业 AI 在制造核心环节已具备规模化复制的成熟能力。人工智能正在成为制造业迈向高质量发展的重要驱动力。未来，格创东智将持续依托工业 AI 技术积累与章鱼智脑工业智能决策中枢，深化 AI Agent 在制造全流程的创新应用，推动人工智能从单点赋能走向全流程智能决策，为制造企业智能化升级提供更多实践范式。