北青网 昨天
漳企助力全球首座16兆瓦浮式风电平台并网发电
index_new5.html
../../../zaker_core/zaker_tpl_static/wap/tpl_font3.html

 

福建日报讯 (报业集团记者 杜正蓝 通讯员 许小燕) 近日,全球首座 16 兆瓦张力腿深远海浮式风电平台 " 海油安澜号 " 成功接入陆丰油田电网,实现海上油田直供绿电,我国深远海浮式风电装备技术取得重大突破。平台锚固系统核心受力部件张力腿锚桩,由漳州开发区中信重工装备制造(漳州)有限公司研制建造,产品一次性通过业主及第三方联合验收,实现零缺陷交付。

" 海油安澜号 " 是当前全球单机容量最大的张力腿浮式风电平台,搭载 16 兆瓦抗台风机组,具备抵御 17 级台风的能力,作业点位位于水深 136 米、离岸 136 公里的陆丰油田。平台依靠张力腿技术将浮体固定于海底,形成 " 半漂半固 " 的运行状态,适配复杂深远海工况。张力腿锚桩作为整套锚固系统的关键,直接承载平台全部运行荷载,在特种材料、建造精度、焊接工艺上的技术标准远高于普通海工装备。今年 4 月,中信重工漳州公司顺利完成 3 根核心张力腿锚桩的建造任务。

面对严苛的海工制造要求,中信重工漳州公司建立全流程可追溯质量管控体系,编制 16 份专项质量管控程序文件、7 份细分领域专项施工方案,覆盖焊接、热处理、变形控制、涂装、无损检测等全部关键工序。生产环节严格执行技术交底,落实自检、互检、专检 " 三检制 " 以及工序转序审核制度,从制度层面规避工序质量隐患。

在具体工艺实施上,企业实施精细化标准化作业。焊接工序采用陶瓷加热片精准预热,逐项核验作业参数保障焊接稳定性;利用全站仪动态校准筒节直线度,结合每日实测数据动态优化焊接工艺,抵消构件形变,整桩合拢尺寸全部达到设计公差要求;涂装环节精准管控基材粗糙度与漆膜厚度,保障构件深海长效防腐性能。整套锚桩高质量完工,保障平台后续海上安装、并网工作高效推进。

据悉,下一步,中信重工漳州公司将依托临港区位优势与全链条制造技术积累,持续深耕深远海浮式装备核心构件技术迭代,产出更多高品质智造产品,助力我国海上风电向深远海规模化拓展,为海洋能源绿色低碳转型贡献漳州智造力量。

宙世代

宙世代

ZAKER旗下Web3.0元宇宙平台

一起剪

一起剪

ZAKER旗下免费视频剪辑工具

相关文章
评论
没有更多评论了
取消

登录后才可以发布评论哦

打开小程序可以发布评论哦

12 我来说两句…
打开 ZAKER 参与讨论