8 月 19 日，贵州雅光电子科技股份有限公司的智能二极管生产车间里，技术人员正围着激光打印设备调试。这是国家级专精特新 " 小巨人 " 企业雅光电子的 " 一物一码 " 工程作业现场。

给微小的二极管配上 " 身份证 "，在雅光电子副总经理向飞看来，是车规级芯片 " 零缺陷 " 制造的必然选择，" 雅光电子的二极管要扛得住零下 40 ℃的严寒和 150 ℃的高温，失效率低于百万分之一。"

从 2014 年与电子科技大学共建院士工作站开始，雅光电子用 3 年时间研发出车用高效率雪崩二极管，打破了国外技术垄断，随后主持起草了两项行业标准。如今产品技术指标已可对标博世等国际一流产品。

雅光电子工人在二极管智能生产车间作业

技术攻关只是第一步。把实验室一颗 " 能达标 " 的样品，变成百万颗 " 颗颗达标 " 的量产货，才是真正的考验。" 早期产线大部分是手工线，质量一致性不够理想。" 向飞说，当雅光电子试图挤进法雷奥等全球顶级供应链时，以 " 魔鬼审核 " 闻名的法雷奥提出产线要智能化。雅光电子很快发现，这些指定设备工艺参数稳定，能最大程度保证产品一致性。

目前，全球每五颗整流二极管里，就有一颗来自雅光电子，其市场份额近 20%，在行业里排名全球第三。

进入电动汽车时代，雅光电子向控制器领域延伸。" 以前只做一个元器件，现在做成套解决方案。" 向飞说，集成式智能启动驱动发电机控制器（ISG 电机控制器）及皮带驱动启动发电机控制器（BSG 电机控制器）率先量产，雅光电子是目前唯一实现此类量产的中国企业。

在另一家电子元器件制造企业，同样是专精特新 " 小巨人 " 的贵阳顺络迅达电子有限公司车间里，一场关于 " 小 " 的极致追求正在上演。0.6 毫米 × 0.3 毫米的电感，需要在比头发丝还细的线上完成精密绕线、焊接和涂覆，肉眼几乎无法捕捉。

贵阳顺络迅达电子有限公司车间

      顺络迅达副总经理邓世春说：" 全球能量产这一尺寸电感的企业不超过三家，顺络迅达以年产 50 亿只的规模稳居全球前三，占全球手机电感市场 15% 的份额。"

这是 10 人团队长达 3 年的技术攻关，攻克了精密绕线控制、快速精密焊接、DIP 涂覆等一系列难题。2020 年，公司投入近 5 亿元完成智能化改造，引入 MES 系统与 AI 智能外观机，实现每分钟 1200 个电感的检测速度，较人工提升 10 倍，综合检验效率提升 50 倍。

面向未来，顺络迅达在新材料上聚焦高频低损、高温高稳、高密储能，开发高频软磁、高温陶瓷等。新工艺上向微米级精密绕线、铜磁共烧一体化深化，新市场全面布局新能源与 AI 算力领域。" 将继续保持研发投入不低于销售收入 5%，这不是牺牲利润，而是保护利润。" 邓世春说。

而在贵阳市南明智能制造产业园，另一种 " 精度 " 正在落地生根。泰新半导体（贵州）有限公司的展厅里，玻璃柜陈列着一排排比指甲盖还小的黑色芯片——氮化镓射频芯片，它们是 5G/6G 基站、卫星互联网、无人机数据链的 " 心脏 "。

泰新半导体 2024 年将总部迁至贵阳。" 贵州把电子信息制造作为重点方向，南明区布局第三代半导体、射频芯片封测，赛道方向与企业完全匹配。" 行政总监汤正存说，产业园提供了从厂房、政策到人才、项目落地的全流程服务，这样的条件很有竞争力。

泰新半导体产品

落户前，泰新没有好的经营场所，产能效率低，交付周期长。入驻后，公司建成了自有封装、测试、微组装完整产线，拥有了千级洁净车间和专属标准化厂房。

" 今年上半年，实际交付订单额达 2500 万元左右。" 汤正存说。依托清华、西电等团队，泰新已掌握 0.45 微米至 0.15 微米先进制程设计能力，在 Ka 频段微波毫米波单片、大功率氮化镓功放管等细分方向，部分指标已对标国际同类产品。

2025 年，贵州电子信息制造业产值达 1200 亿元，规上软件和信息技术服务业收入 1075 亿元，较 " 十三五 " 末翻两番。2026 年，贵州目标数智产业规模突破 3000 亿元，电子信息制造业增加值增长 15%，软件和信息技术服务业收入增长 15%。

天眼新闻记者 江婷婷

编辑 鲍贝贝

二审 管云

三审 岳振