10 月 12 日，第 26 届中国国际工业博览会在上海国家会展中心启幕。浙江人形机器人创新中心有限公司（以下简称 " 浙江人形 "）携 WA 系列轮臂式人形机器人亮相，并联合迦智科技 AMR 展示智能物流与柔性制造全链路解决方案。

工博会现场，人形机器人与 AMR 默契配合，完成敏捷拆垛、智联搬运、无序分拣、精密装配。多个环节有序衔接，不仅考验机器人完成单项任务的能力，更要求不同设备准确交接、协同作业，推动整条流程持续运转。

这正是浙江人形今年以来持续推进工业应用的方向：不止于单点能力验证，而是围绕真实生产任务，不断把机器人能够承担的工作向前延伸、向后衔接，贯通工序、设备与任务，并最终形成可连续运行的完整作业链。

过去几个月，浙江人形持续围绕真实工业需求推进技术与应用迭代。从 ATC 到 WAIC、到 WRC，作业能力不断拓展，协同环节持续完善，到了此次工博会，此前验证的能力开始在同一条链路中连续运行。

目前，该场景下料箱泛化搬运效率可达 35 秒 / 趟，已实现连续 8 小时不间断作业 ，全程无故障、无需人工干预，标准工况下连续搬运成功率 ≥99%；多品类无序分拣成功率 ≥90%；装配精度可达 0.03 毫米。

从多品类物料处理到高精度装配，机器人在效率、成功率与精度之间建立起稳定的能力组合，不同机器人与 AMR 等异构设备完成工序间的任务交接，推动整套流程持续循环运行。

展会现场跑通流程，是对方案协同能力的集中展示，要真正进入工业生产，还需要经受真实工况的检验。浙江人形与凯傲集团的合作，正将这一能力进一步推进至真实工厂验证。

目前，相关项目已接入凯傲工厂既有料架、播种墙、AGV 及仓储作业流程，NAVIAI WA2 已实现同种料箱抓放成功率 99%、综合抓放成功率 97%，并围绕 5 类物料完成分拣、搬运全流程验证，通过阶段性 POC 验收，实现多次连续全流程运行。随着项目推进，WA2 还进一步开展了更多类别物料及跨层搬运等任务验证。

从单一任务到多类物料，从独立作业到多设备协同，再到接入既有仓储体系，机器人已经进一步走向对真实生产流程的持续承接。

在物流与柔性制造之外，浙江人形也在持续拓展机器人在不同工业场景中的应用。服装制造场景中，机器人围绕布料、服装部件等柔性物料的识别、抓取、对齐与操作开展验证，并与缝纫设备联通协同；在化工实验作业场景中，则面向实验流程中的操作任务开展应用探索，与机械臂、检测仪器联动。

从物流仓储到柔性制造，再到服装与化工实验作业，多场景应用既检验了机器人对不同任务和工况的适应能力，也为 SPIRE 智能技术体系、NAVIAI 硬件矩阵与 EvoStack 工具链的迭代进化提供了持续反馈，不断进化的能力又为机器人进入更多真实生产环境提供坚实基础。

接下来，浙江人形将继续围绕真实工业需求推进能力迭代，沿着 " 可泛化、高精准 " 的路径持续进化，推动人形机器人融入真实生产流程，让人形机器人真正从一项新技术，成长为能够深入千行百业、持续创造价值的新型生产力。