导语

Introduction

Rimac 赢了中国电池一次，但只有 1/3 场。这不是自大，是真正意识到产业链的构建有多难。

最近外媒 Autonews 出了篇报道，标题挺唬人，《Rimac 如何击败中国及规模更大的供应商，成为宝马电池合作伙伴》。

乍一看，像是欧洲供应商一雪前耻，把全球最强的中国电池厂按在地上摩擦了一回。

我们不妨从这篇报道出发，看看这家在动力电池领域名不见经传的克罗地亚公司，到底怎么把宝马 i7 的电池合同从中国人手里抢走的。

但往深里挖一层，事情就没那么热血了：Rimac 赢的只是动力电池漫长链条上的一段。宝马拿回了电芯定义权，Rimac 拿下了电池包集成权，而真正把电芯造出来、装进欧洲人车里的，大概率还是中国人。

欧洲动力电池产业在北伏 Northvolt 冲高失败之后，其实就已经没有任何可能与中国电池正面抗衡。Rimac 这一仗赢得漂亮，但改变不了这个底色。

其实，比中国与欧洲企业谁能赢下这场战斗更重要的是，我们要看穿产业发展的真谛——供应链体系的重要性与难点。

击败中国电池？

先按 Autonews 的叙事走一遍。

2021 年，宝马高管到访 Rimac Technology 位于萨格勒布附近的未来总部。创始人马特 · 里马克站在一片泥土和立柱之间，指着空地承诺：不管宝马签不签合同，他都会在这里为宝马建一条大批量电池生产线。

那时候量产合同连影子都没有，Rimac 已经把宝马产线的初步布局画进了新工厂设计图。

对 Rimac Technology 而言，这一成就远不止于开发电池本身。公司必须建立全新的供应链，并在 Rimac 集团萨格勒布附近的园区内将两条生产线工业化，以满足宝马严苛的质量、成本和产量要求。

宝马项目占用了 90,000 平方米设施中 15,000 平方米的生产空间。该设施约 70% 的产能专用于多个汽车制造商项目的电池系统。

里马克后来对《欧洲汽车新闻》说，这当然有财务风险，" 但他们看到了我们的投入，时间上也对得上，工厂能在 SOP 的时候准备好 "。

说白了，就是先把自己押上去，让宝马相信你不会放鸽子。

这个赌注最后兑现了。Rimac 每年为宝马 i7 生产 48,000 套电池系统，把宝马第六代圆柱电芯和自己的第五代模组技术拼在一起，在克罗地亚做成即装即用的高压电池包，再运到宝马丁戈尔芬工厂装车。

里马克的原话是：" 为了赢下这个业务，我们必须在技术和商业上都比市场上所有人都好。电池尤其如此，跟中国竞争不是容易的事。"

Autonews 还特意点明，中国电池制造商在全球汽车市场的合计份额超过 70%，Rimac 是踩着这条 " 不可能线 " 赢的。

它现在手里有 50 亿欧元合同业务，客户除了宝马，还有保时捷、布加迪和沙特阿拉伯电动汽车初创公司 Ceer，宝马那边据说还有两款车在 pipeline 里。

保时捷在 911 GTS T-Hybrid 中使用了由 Rimac Technology 开发的定制 1.9 千瓦时、400 伏电池组，而沙特 Ceer 则依赖该供应商提供完全集成的电驱动系统。

除了这些外部客户，Rimac Technology 还为 Rimac Nevera 电动超跑和布加迪 Tourbillon 提供零部件和系统。

对一个从电动超跑起家、工业规模远不如宁德时代的年轻供应商来说，这确实是个漂亮的切入案例。

只赢了 1/3 场

但 Rimac 赢下的这个 " 电池系统 "，在整块动力电池的价值盘子里到底占多少？Autonews 后面一大半都是类似通稿的废话，各种颂赞 Rimac 如何如何有胆略等等。

然而我们要真正拆解 Rimac 的战绩含金量，以及背后深层次行业规律。

把账拆开看就清楚了：电芯是电池包里最贵的东西，占 PACK 总成本的 75% 到 80%；BMS、热管理、壳体、线束这些加起来，只占 20% 到 25%。再往上一层，电芯又占整个电池系统成本的 60% 左右，而动力电池本身占整车成本约四成。

换句话说，电芯才是这行里最重、最值钱、也最难被替代的环节。那么电芯再分为设计与制造，就像台积电的芯片制造反而比各路 Fabless 的设计更具备护城河一样，Rimac 拿到电池系统，却不等于中国电池供应商就真输了。

你猜，宝马用了 Rimac 的电池系统，同时自己研发了 Gen6 电芯的设计，那么电芯制造是谁来完成的？

Autonews 没有说，但是汽车公社发现，德国汽车媒体 InsideEVs 在报道宝马 i3 的 Gen6 电池时明确指出："NMC 电芯来自 CATL 和 Eve"，并且这些电芯是在匈牙利生产的。

国内财经媒体也确认，宝马已公开的 46 系列大圆柱电池核心供应商就包括宁德时代和亿纬锂能。

因此我们可以断定：宝马在这个项目里的分工，恰好把这条价值线画得很清楚。

①电芯的设计和规格是宝马自己定的，第六代圆柱电芯的技术路线握在宝马手里；

②电芯的物理制造，则交给宁德时代和亿纬锂能，这两家都在匈牙利本地建厂，按宝马的规格生产，就近供应欧洲整车厂；

③ Rimac 做的事情，是在电芯和整车之间做集成：把别人造好的电芯，用自己的模组技术包起来，做成宝马可以直接装车的电池系统。

电池包集成当然有技术含量，热管理做得好不好、结构设计紧不紧凑，直接影响整车性能和安全，但它的价值权重和电芯制造不在一个量级上。至于电芯设计，这部分更软，它不单独计价，通常揉在电芯的技术溢价和采购规格里，谁定义标准，谁就掌握议价权。

宁德时代和亿纬锂能守住的，恰恰是那条占成本大头、也最依赖规模化制造能力的电芯产线。

Rimac 在电池系统层面赢了一局，但这场比赛的计分牌上，电芯制造那一栏写的仍然是中国企业的名字。说 " 只赢了三分之一场 "，不算刻薄，算是客气。

全村的希望，不在 Northvolt，在分工

把镜头再拉远一点，Rimac 的故事放在欧洲动力电池的大图景里，更像一个精致的注脚，而不是翻盘的信号。

欧洲不是没押注过。北伏 Northvolt 曾经是全村人的希望，大众、高盛往里砸了超过 150 亿美元，宝马和雷诺的订单合同摞起来超过 500 亿美元。

结果呢？投产近两年产量上不去，良品率只有 70% 左右，而宁德时代德国工厂 18 个月投产、两年内把良品率拉到 95%。

2025 年 3 月，Northvolt 在瑞典申请破产，债务超过 80 亿美元，宝马早在 2024 年就把 20 亿美元的電芯合同转给了三星 SDI。欧洲在全球电池产能中的占比，到现在也只有 7% 左右。

而中国这边，早就不是一两家龙头撑场面的阶段了。宁德时代和比亚迪弗迪是台上的，但台下第二排已经站满了人：中创新航 2025 年全球装车量 62.8GWh，市占率 5.3%，排第四；亿纬锂能排第八，蜂巢能源挤进前十。

上游材料端，贝特瑞和杉杉股份在负极材料上稳居全球前二，两家合计拿走近 50% 的份额，贝特瑞一家连续十几年出货量第一；正极材料那边，湖南裕能在磷酸铁锂路线上的全球市占率达到 28.2%，高端产品超过 55%。

下游整车就更不用说了，中国新能源车用规模和迭代速度把电池成本一路往下拽，反过来又喂给了电池厂。设计、材料、制造、整车，这条链是一环扣一环长出来的，不是靠某一项单点技术或者某一笔补贴堆出来的。

欧洲想复刻，缺的从来不是某一家 Rimac，而是整条链上的密度和厚度。

所以回到标题那句话。中国电池在欧洲 " 输了一次 "，输的是宝马 i7 电池包集成这个具体合同，输给了一个愿意在空地上先画线、先押注的克罗地亚人。

但这场竞争不是一局定胜负的短跑。电芯还在匈牙利造，材料还在中国出，整车还在中国市场上迭代。Rimac 赢下的那三分之一，值得欧洲人高兴一阵子。另外三分之二，还在中国人手里。

散装欧洲，其实早就失去了能在产业维度与中国争霸的能力，最适合它的出路，是像东南亚一样，在产业链上寻找最适合自己的分工环节，安安心心成为链条的一环。

这并不是出于民族主义的考量而骄傲自大，更是提醒我们——完整产业链，其建如登，其溃如崩，必须愈加重视和维护已有的产业链完备性，时时警醒 " 换道超车 " 的背后，是千万产业链人员汗水灌溉出的果实。

责编：李思佳   编辑：何增荣

THE END

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