快科技 11 月 1 日消息，日前，TCL 华星 t8 项目设备搬入仪式在广州举行，标志着全球首条印刷 OLED G8.6 代产线正式由厂房建设阶段转入设备安装与调试阶段。

据了解，t8 项目是 TCL 华星第 8.6 代印刷 OLED 生产线一期项目，总投资约 295 亿元，也是全球首条面向规模化量产的 G8.6 代印刷 OLED 产线。

该项目设计月加工玻璃基板约 2.25 万片，基板尺寸为 2290mmx2620mm，计划 2027 年第四季度正式量产。

与传统 OLED 生产线不同，t8 项目采用印刷 OLED 技术，通过喷墨打印的方式将有机发光材料精准沉积到基板上，无需使用传统真空蒸镀工艺。

这一技术最大的优势之一是大幅提高材料利用率，降低生产成本。

据介绍，传统 OLED 蒸镀工艺的材料有效利用率仅约 30%，大量有机发光材料损耗在金属掩膜版及真空腔体内部。

相比之下，印刷 OLED 技术可将材料利用率提升至 90% 以上，大幅减少原材料浪费。

不仅如此，由于不再需要大型真空腔体和高精度金属掩膜版，印刷 OLED 产线的前期固定资产投入可减少约 40%，规模化量产后综合生产成本有望降低约 20%。

在产品布局上，t8 产线将优先面向显示器、笔记本电脑、平板电脑等中尺寸高端显示市场，未来还将进一步拓展至专业显示、车载显示及高端商用显示等领域。

随着 t8 项目进入设备安装与调试阶段，印刷 OLED 技术也将向大规模产业化应用迈出重要一步。