10 月 16 日，湖北省经济和信息化厅发布的《2026 年湖北省第二批人工智能典型应用场景拟入选名单》公示期结束。格创东智 "模数融合驱动的制造场景智能体集群" 及与湖北中碳资管联合打造的"AI 碳管 +" 能碳金智联平台双双入选。两项成果分别聚焦工业生产决策与能碳管理，体现了格创东智将工业 AI 技术转化为实际业务价值的应用能力。

此次入选的 "模数融合驱动的制造场景智能体集群"，聚焦复杂工业现场多源数据关联难、工艺逻辑理解难、智能决策可靠执行难等核心挑战，依托格创东智章鱼智脑工业智能决策中枢，将长期积累的工艺机理、设备知识与专家经验，通过工业本体转化为 AI 可理解的业务关系与规则。大小模型协同完成实时异常感知与复杂根因推理，Skills 技能组件将工程师的处置方法转化为可调用的执行能力，联动工业软件完成工单流转与闭环核验。针对关键工艺调整，系统设置人工确认机制，兼顾决策效率与生产安全。

这一技术体系已在真实工业场景中取得可量化成效。生产异常闭环处理数字员工将核心异常平均结案时长由 2 至 4 小时缩短至约 0.5 小时；品质分析优化数字员工实现 7×24 小时良率监测与根因分析，分析效率提升 90% 以上；设备维修管理数字员工推动维保效率提升 70% 以上。业务数据与处置经验持续回流，推动数字员工能力迭代优化。

另一项入选成果"AI 碳管 +" 能碳金智联平台，融合格创东智工业 AI 技术与湖北中碳资管的碳资产管理能力，贯通能源监测、能效优化、碳核算与碳资产运营。据 报道，相关数字化和 AI 技术已服务全国 120 家工厂，累计帮助节能降碳超 40 万吨，在泛半导体、集成电路、新型显示等高耗能制造领域形成规模化应用。

此次双双入选，体现了格创东智长期深耕工业现场形成的技术积累与工业 AI 场景理解能力。从生产决策到能碳管理，工业 AI 正深入企业核心业务，以可量化的成效验证应用价值，为更多复杂工业场景的 AI 化升级提供实践参考。