现代快报讯（见习记者 李楠 文 / 摄）机器化生产、智能机器人运用、数字化仓储技术 …… 工业 360 的探索，是智能化制造的必经之路。伴随着世界智能制造大会的临近，记者近期探访了南京江宁区的几家企业，看看他们是如何运用智能化推动工业发展的。

△群志光电的智能制造车间

探秘省级示范车间

听说南京江宁区有一家省级的示范车间？不禁想问，真有那么牛吗，到底厉害在哪儿？近日，现代快报记者带着这样的疑问，展开探访。

刚到群志光电的 " 绑定 " 生产线，就被车间门口的玻璃箱所吸引，里面展示了各个品牌手机的屏幕，不仅有人们日常使用的 VIVO、华为、OPPO，还有其他很多品牌的手机屏幕。

原来，该 " 绑定 " 生产线的主要工作，是将玻璃和集成电路结合，让手机屏幕能够形成完整的电路。

而在该玻璃箱背后，能看到很多台机器在有序的工作着。只有一个人站在几台机器中间，聚精会神的盯着屏幕上的数据。突然，该工人跑到一台机器旁边，调试了几个数据之后，就又回到了原来的地方。

现代快报记者了解到，这是因为产线设立了指挥调度中心，实时监控产线生产状况。一旦有异常发生，机器可以及时反馈，调度人员会立马通知相关责任人做迅速响应。导入全自动生产线后，智能制造解放了人的 " 双手 "，原来人力需要做的工作被机器替代，工人的工作变成了故障排除和自动化控制。

据南京群志光电 LCM1 厂厂长江明儒介绍：" 智能制造对于我们来说是人的节省，物料的节省，良率的提升。比如清洁、微调、上下料都不再需要人为的搬运，现在是用‘手臂’模式。生产量不变，21 个人一条线进步到了 3 个人一条线。良率也从以前的 93% 提升为 97.1%。现在，培养一名合格工人的周期也变长，需要两周到一个月。" 这样也促进了更多的工人去学技术，拥有一技之长，从流水线工人变成真正的技术人员。

现代快报记者了解到，群志光电不仅实现全面智能化运输，也实现了智能检测和智能管理，不仅提升了产品的优质率，还降低了用工成本。

企业的私人管家

△音飞的智能仓储系统

在日常生活中，大家一定碰到过这样的事，上午刚在电商平台购买的货物，下午就送到了自己手中。大家一定很好奇，快递员是如何从巨大的仓库中找到我们所需商品的。一款智能仓储系统给了记者答案。

现代快报记者来到南京江宁区的一家仓库，巨大的货架四散在仓库的各个角落。在货架之间，只看到一个类似托盘一样的机器，在四处穿梭，一会跑到货架顶层，取一些零件，一会又跑到货架底层，将身上背的货物运送到货物分拣台，负责分拣的师傅就和 " 捡中药 " 一样，将客户所需的产品分拣到一起。

现代快报记者了解到，这是南京音飞公司研发的重型四向穿梭车，是一款用于托盘类货物搬运的智能设备，它既能实现纵向行走亦能实现横向行走，可以到达仓库任意位置。2000 平的仓库，上货、出货、分拣、擦车等任务只需要 5 个人，就能解决所有问题，安全又可靠。

该设备能够 24 小时全天工作，即使工人们都下班了，它也能批量式的自动进行托盘作业。可最大化利用空间，进行高密度存储、降低成本，提高灵活性。

现代快报记者了解到，四向穿梭车事故少，相比传统托盘货架，不需要叉车驶入货架巷道，减少人为事故发生，不会损坏货架。此外，四向穿梭车还可以相互替换，当某台穿梭车或提升机出现故障时，可通过调度系统调度其它穿梭车或提升机，继续完成作业，系统能力不受影响。

（编辑 王鹏）