中国海油 15 日宣布，我国首个千亿方自营深水大气田 " 深海一号 " 气田（陵水 17-2 气田），所有开发井的钻完井作业全部完成，顺利投产在即。此举标志着我国已完全具备深水、超深水海域的油气勘探开发能力。

中国海油 " 深水联合舰队 " 旗舰之一—— " 海洋石油 982" 深水半潜式钻井平台，正在进行 " 深海一号 " 气田钻井作业。

中国海油介绍，" 深海一号 " 气田位于距海南岛 150 公里的琼东南盆地，2014 年由中国海油勘探发现，探明天然气储量超千亿立方米，最大水深超过 1500 米，最大井深达 4000 米以上，是我国迄今为止自主发现的平均水深最深、勘探开发难度最大的海上深水气田。

" 深海一号 " 气田采用 " 半潜式生产平台 + 水下生产系统 " 模式开发。与其配套的半潜式生产平台，即我国海洋工程技术集大成之作、全球首座 10 万吨级深水半潜式生产储油平台—— " 深海一号 " 能源站；而水下生产系统，是在东西跨度超过 50 公里的 7 个深水井区共部署 11 口开发井，其核心装备是 11 株 " 水下采气树 "，包括 9 株标准水下采气树和 2 株智能水下采气树，面临作业水深大、井区状况差异大、极端天气频发等诸多挑战，其完整设计和质量控制过程极为复杂，同类型作业在全球范围内几乎没有可借鉴的成功案例。

" 钻完井作业的完成，是气田投产的关键环节。"" 深海一号 " 气田开发钻完井项目负责人刘和兴表示。完成此项作业，需将钻杆下到 1500 米水深海域，并精准进入安装在海底的直径不到半米的水下井口。钻遇地层后，还要全面考虑钻井作业过程中可能遭遇的地层高温高压极端情况，严防井喷、井漏等事故发生，控制钻头按照预定轨迹顺利抵达地下油气层。

该项目自 2019 年底实施以来，多次刷新世界深水钻完井作业单项纪录，项目团队采用自主研发的表层规模化建井技术、上下部一体化完井等 13 项关键技术和 10 项创新作业模式，填补了我国在深水探井转开发井、深水智能采气树应用、深水智能完井等多项作业纪录的空白，使项目运行效率提升了 30%，天然气产量较设计提高了 20%，项目总用时较计划减少近三分之一。

据悉，目前 " 深海一号 " 气田生产管线已经与环海南岛海底清洁能源供应网络完成连接。气田投产后，将成为保障海南自贸港和粤港澳大湾区清洁能源供给的主力气田，每年将为粤港琼等地稳定供气 30 亿立方米。

责任编辑丨王璇

值班主任丨刘宇玮

来源丨新华网