ZAKER 哈尔滨记者 张鸣霄

面对突如其来的疫情，近日，东安汽发各单位一手抓防控一手保生产，与疫情较量，同时间奋战，打响了一场超常规的战 " 疫 "。

4 月 22 日起，东安汽发装试厂符合入厂生产条件的员工开始连续多日进行生产，预计每天生产 340 台，各相关单位同时按需做好配合工作。

近日，变速器厂接到 8AT 新品项目需求 6 台套装机的任务通知，时间紧任务急，为满足项目装机需求，变速器厂第一时间联系公司防疫办说明情况及报备，组织符合防疫要求和到岗条件的员工第一时间入厂开展 8AT 科研装机任务。机加厂现场工艺室在居家办公期间，筹备 8AT 后驱变速器壳体改造项目线上图纸会审，通过视频会议、微信群会议等方式与相关方技术人员进行会审交流，逐一工位分析，提出风险评估，规避加工缺陷。目前已完成了数控加工中心夹具和刀具图纸会审等，保证了项目的顺利进行。

为规避工装件生产质量风险，东安汽发质量管理部 STA 采用微信视频、腾讯会议等多种形式对 8AT 重点零部件视频监察，全力保障优质零件产出，助力 8AT 产品顺利交付。为确保生产稳定运行，东安汽发生产保障部人员克服疫情带来的影响，组织符合疫情期间入厂条件的 31 名员工加紧对生产线设备进行维修、保养维护，以确保设备的最佳使用状态。同时，动力站、空压站、水处理和变电所人员实行 24 小时值班，确保动力供应稳定。

为了降低疫情对各项任务的冲击，东安汽发工艺技术二部、采购供应部居家办公不停歇，充分利用钉钉会议、腾讯会议等平台，组织推进各项任务顺利进行。封控期间，东安汽发工艺技术二部、采购供应部相关工作人员共同完成了 M15N 装配线的开标、评标工作，保证项目顺利开展。

编辑 李洪霜

值班主编 王坤