从航天大国迈向航天强国，离不开创新突破，我国航空航天尖端材料关键技术实现突破，高性能纤维实现国产化。

微米级高性能纤维已经实现国产化

国产高性能纤维，单根直径只有 14 微米，是头发丝的六分之一。

用它做成直径 12 毫米的细绳，能拉动 20 多吨的重物，而同样粗的钢绳却只能拉动 8 吨。

▲拉力展示不仅拉力大，它还具有极强的防切割性。

这种强度高、韧性强的尖端材料就是 F-12 芳纶纤维。它是世界上三大高性能纤维材料之一，此前，在国际上，作为航天材料和战略物资一直秘不示人。

上世纪 90 年代，我国航空航天领域使用的高性能芳纶纤维还只能依赖进口。为了打破国外的技术封锁和产品垄断，中国航天科工六院历经十多年潜心研制，终于走通了 F-12 纤维的国产化之路，填补了国内高性能纤维材料的空白。

经过 30 多年的发展，国产高性能芳纶纤维在火箭发动机、飞机功能结构件等尖端领域支撑着国之重器跨越发展。

F-12 芳纶纤维已实现自动化生产

现在，F-12 芳纶纤维已经实现了多路并行的流水线自动化生产。

F-12 芳纶纤维是如何造出来的？答案就是这瓶外观特别像蜂蜜的黄色液体——纺丝溶液。

先通过设备将纺丝溶液压成单根直径只有 14 微米的 F-12 芳纶纤维，然后再通过联通装置卷绕成束。

据航天科工六院某所邹纪华介绍，2021 年，面对 F-12 纤维产能不足和技术瓶颈等问题，航天科工六院大力推动产业化建设。F-12 芳纶纤维干喷湿纺、连续热处理等关键技术实现突破；纺丝速度和纤维强度均得到大幅提升，在生产能力和技术创新上迈上了一个新台阶。

来源：央视军事

编辑：王奇

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