提到 iPhone 在国内的工业制造，大家首先会想到什么样的画面？

相信对于大多数朋友而言，第一反应可能会是在偌大的车间里，无数工人正在流水线上埋头奋斗的场景。

然而当我们三易生活近日前往位于常熟的立讯精密工厂，以及苏州杰⼠徳设备展示中心后，所看到的却与大家想象中的 " 劳动力密集型 " 场景截然不同。

超高度自动化的产线，颠覆了大家的过往认知

在立讯精密位于常熟园区的模具加工中心里，这座共有一万八千平方米的建筑里总共安装了 520 台以上的生产设备，但日常驻场的仅有约 560 名资深工程师，而且其中的绝大多数都并不负责进行具体的产线操作。

那么，这些生产任务到底由 " 谁 " 来执行呢？答案就是高度自动化的无人工厂。其中，精度比行业平均水平高出 100 倍、可达正负 1 微米级别的 CNC 设备实现了 100% 自动加工。与此同时，量测系统也是 7*24 小时开工，无需人工操作，就能自动完成 100% 的模具测量任务。至于相关产线的物料搬运任务，则是交给了机械臂和无人车完成，根本无需工程师耗费体力。

有的朋友可能会说这只是模具的生产线，在真正设备加工和组装部分，总还是会需要大量工人参与吧？

也不一定，就拿这次我们参观的两家企业来说，立讯精密如今负责生产 Apple Watch、Apple Vision Pro 的多个零组件，以及 iPhone 的部分关键部位，其中就包括音圈马达和相机控制模组，杰士德则担当了 iPhone 机身上按键防水圈的组装工作。但无论在哪一条生产线上，我们都没有看到大家传统印象里 " 手机组装厂 " 大量人工装配的场景，取而代之的则是高度机械化、甚至是专门为某个机型中某个零部件单独设计的独创自动工序和设备。

这些生产线 " 无人 " 到了一个什么程度呢？在立讯精密的一间无尘车间里，我们注意到一个小细节。那就是他们的整个产线上，许多设备都采用了类似镜面的金属面板，但在所有的这些设备表面甚至看不到一个指纹印。

与众不同的供应链，成为苹果产品的高品质底气

那么，为什么这些苹果的 " 供应链伙伴 "，如今会普遍高度依赖于自动化的精密生产线呢？其实这有多方面的原因。

首先站在苹果以及消费者的角度而言，相比于传统的 " 手工生产 "，高度无人化的自动生产线本身就会提升产品的品质，甚至影响到部分产品的关键性能因素。

比如在如今的大部分 iPhone 型号里，它们都使用了独特的传感器位移光学防抖结构。这种光学防抖可以带来比普通镜片光学防抖更好的拍摄画质，但它需要特殊的机械结构来 " 支撑 "CMOS 传感器的滑动范围，而能够做到这一点的，便是产自立讯精密模具的高精度光学成型零件。通过高度自动化的模具生产、自动量测和自动外观检测，这些特殊零件的高速量产才得以成为可能。

又比如自 iPhone 7 开始，苹果就为旗下的智能手机产品线引入了防水设计，而杰⼠德所负责的按键防水胶圈装配工作，便是整机防水能力里相当关键的一环。为此，早在 iPhone 7 的研发时期，苹果便与杰士德共同开发了全自动的装配生产线。其巧妙利用气流 " 搬运 " 胶圈，并使用全自动的机械进行力道均匀的装配。

根据我们从相关从业者处了解的信息，在与苹果合作开发这种新的生产工艺之前，行业中防水胶圈往往都是用人工手持针状的辅助工具进行 " 大力出奇迹 " 式的装配，不仅效率低，而且还容易伤到零部件本身，从而造成手机的防水能力出现瑕疵。

其次，按照苹果 COO Jeff Williams 的说法，供应链生产能力的提升，与苹果的新技术研发很多时候都呈现出 " 相辅相成 " 的关系。这也是为什么苹果方面总是致力于与产业链伙伴共同研发新的加工技术，并推动他们积极创新的原因。

助力中国供应链成长，苹果这样做不只是社会责任

事实上，从公开信息来看，自 1993 年开始在中国市场开展业务以来至今，通过供应链、iOS 生态和直接就业，苹果已经提供了 500 多万个就业岗位。今天苹果在全球的 200 家供应商里，有超过 80% 在中国设立了工厂。而苹果在过去五年间，仅针对中国智能制造和绿色制造领域的支出，就高达 200 亿美元。

以立讯精密为例，2011 年他们最早与苹果达成合作时，还仅仅只能供应像数据线这样的初级零部件。但如今立讯精密与苹果携手，可以制造覆盖苹果几乎所有产品线、最先进的一部分核心零件。与此同时，自 2015 年以来，立讯精密也成为了苹果供应商清洁能源项目的第一期积极参与成员，现在他们为苹果生产的全部产品，已经 100% 实现了可再生能源供电。

就在 2025 年 3 月 24 日，苹果方面刚刚宣布发起 7.2 亿元人民币的投资基金，用于启动第二期清洁能源项目。旨在扩大清洁能源产能，目标是每年为中国电网新增约 55 万兆瓦时的⻛能和太阳能发电能⼒。需要注意的是，这个数字并非相关项目的上限，同时也并不仅仅只用于 " 照顾 " 苹果在国内的供应商合作伙伴。就拿圆满结束的第一期清洁能源项目为例，它在全国 14 个省实现了超过 1 千兆瓦的风能和太阳能新建项目，其中的 " 受益方 " 当然就不只有苹果和他们的供应链。

除此之外，苹果还为国内供应链伙伴提供了用于员工教育和培训的发展基金。以立讯精密为例，截至目前为止，他们累计已有 1.7 万名员工参与了苹果提供的多项培训，其中包括自动化技术员、个人领导力、甚至是残障员工的教育和发展等等。很显然，这些项目既帮助立讯精密履行了他们自身的社会责任，同时也成为了这家中国高科技企业在国际市场进一步增强竞争力的重要因素。

正如杰⼠徳集团董事⻓景余祥所说的那样，" 与苹果这样卓越的公司合作，对我们来说是机遇但亦有挑战 "。同时他认为，与苹果之间的合作关系，已经成为了企业 " 独特的创新之旅 "。