轻轻晃动小小的玻璃瓶，里面上百个 " 砂砾 " 随之流动，闪耀着银白色的金属光泽。这是被称为 " 电子工业大米 " 的 MLCC（Multilayer Ceramic Capacitor，即多层片式陶瓷电容器，也称贴片电容）。

日前，《每日经济新闻》记者跟随 " 活力中国调研行 " 采访团来到位于广东省潮州市的三环集团（SZ300408）总部，了解公司生产的各类电子元器件，以及电子陶瓷等产品的各类创新应用场景。

第十四届全国人大代表、三环集团副总裁邱基华在接受《每日经济新闻》记者采访时表示，MLCC 的小型化竞赛持续升温，已逐渐成为业内公司角力的焦点。当前，三环集团的目标是专注自身发展，通过技术创新提升产品品质，并拓展多元应用领域，以服务产业推动产业链协同进步。

不过 1 毫米厚的 MLCC 内 堆叠着上千层陶瓷介质膜

" 一部智能手机需要一千多颗 MLCC，一辆电动汽车需要一万多颗 MLCC。" 邱基华向《每日经济新闻》记者介绍。

据悉，电子元器件是支撑整个工业创新发展的基础和关键，电子元器件领域已成为全球高科技竞争的主战场之一。电容器、电阻器和电感器是电路板里最常用的三大电子元件。其中，用量最多的是电容器。相较于 SLCC（单层陶瓷电容器），MLCC 具有体积小、比容大、寿命长、高频使用时损失率低、可靠性高等优点。

随着 AI（人工智能）、新能源等产业的蓬勃发展，市场对 MLCC 等产品的需求呈上升态势。据中国电子元器件行业协会信息中心，2028 年全球 MLCC 市场规模有望突破 1407 亿元。

作为深耕电子陶瓷元件行业半个多世纪的企业，三环集团也在 2024 年年报中提及，MLCC 产品 " 为公司报告期内营业收入增长做出积极贡献 "。

数据显示，三环集团 2024 年度实现营业总收入 73.75 亿元，同比增长 28.78%，实现归母净利润 21.90 亿元，同比增长 38.55%。

记者观察到，在三环集团的展厅中，陈列着各种尺寸的 MLCC 产品。其中，规格为 "0201" 的 MLCC 体积极小，即便 800 个产品堆在一起，在小小的玻璃瓶中看起来也只是一小撮。该规格产品的厚度约 1 毫米，产品内部堆叠着上千层陶瓷介质膜，每层膜带的厚度为 1 微米，仅为一根头发丝直径的四十分之一。

三环集团展厅陈列的各尺寸 MLCC，来源：每经记者 黄博文 摄

" 如果没有这类微型化元器件，如今的智能手机、数码相机等设备都将无法正常运行。" 邱基华介绍，每一部智能手机内部，都必然包含这种核心组件。

他解释道，正因为此，当前的智能手机在体积基本保持不变的情况下，其功能却日益丰富。智能设备的高度集成化让机体可谓 " 寸土寸金 "，这对电池容量、工作电压稳定性等核心指标提出了前所未有的高要求，也驱动着元器件微型化技术的快速迭代。

距世界顶尖水平仍有差距 MLCC 小型化竞赛持续升温

与全球 MLCC 头部企业相比，中国企业在部分高端产品的技术和产能方面仍存在差距。

邱基华介绍，陶瓷介质膜越薄，电容器就体积越小、性能越强，其中的技术攻关难度很高。

近年来，为突破材料微观结构瓶颈，三环集团的研发投入始终保持增长态势，并拥有以博士和硕士为主、近 1900 人的技术研发团队。最新年报显示，三环集团 2024 年研发投入达到 5.83 亿元，同比增长 6.83%，占营业收入的比例为 7.91%。

从 2020 年的 5 微米厚度，到后来成功突破 1 微米的技术壁垒，研发团队在将陶瓷介质膜越做越薄的过程中，面临的最大挑战是将膜带做得既薄又均匀。

" 可以把陶瓷介质膜的生产过程看成广东肠粉的制作过程，关键要将材料均匀摊薄。" 邱基华解释说，如果膜带厚度不均匀，在 1000 层叠加后，微小的误差也会被放大 1000 倍，而任何一点破损都可能导致短路。

"MLCC 的小型化竞赛持续升温，逐渐成为行业内企业角力的焦点。海外的一些企业在高端产品的技术和产能上仍具有优势，我们与之相比仍存在一定差距。" 邱基华坦言。

他表示，三环集团当前的核心任务是聚焦自身，通过技术研发与持续创新提升产品品质，同时拓展多元应用领域，为整个产业提供服务。

每日经济新闻