作者 | 葛帮宁
编辑 | 李国政
出品 | 帮宁工作室(gbngzs)
站在精益智造工厂二楼,通过透明玻璃向下眺望,一幅高度自动化的生产景象尽收眼底——
280 余台工业机器人组合成 16 座无人岛,大大小小形状不一的无人物流车 AGV 搭载着各种零部件,按照地上二维码要求的方向,在岛与岛之间穿行,运送到指定地方,最终出来的是一辆辆宝骏或五菱汽车。整个工厂几乎看不到人影,但运行高效,井然有序。
这是上汽通用五菱全球首创的岛式智造工厂。它于 2023 年投产,依托运营数字化管理平台(EODP)和 AI 运营大模型(EOAI),人工智能、5G、大数据、边缘计算等前沿技术在这里落地应用,通过智能岛式柔性制造,实现多品种、个性化、大规模生产。
传统汽车流水线作业遭遇的两大痛点,一是需求不确定——多品种、个性化的市场需求,要求产线高频次换产问题;二是动态过程不确定——产线人员、设备、物料以及装配质量等对产能的影响问题,在这里消弭于无形。
这不是一次简单的变革,而是发生在汽车制造领域的又一次颠覆性创新。
就汽车制造模式而言,在百年汽车发展史上,至少有两个革命性时刻。
第一次发生在 1913 年。福特汽车凭借装配流水线,使大规模工业化生产得以实现,将汽车从奢侈品转变为大众消费品,对现代社会文化和生活方式产生深远影响。那次变革的特点是标准化、流程化和机械化。
第二次发生在 1953 年。在美国统计学家戴明(W.Edwards.Deming)博士提出的 " 质量管理十四法则 " 基础上,丰田汽车发明精益生产方式,以准时生产(Just In Time)与自动化为两大核心理念,目标是彻底杜绝浪费。那次变革的特点是需求拉动、零库存、持续改进。
历经行业百年跌宕之后,福特模式和丰田模式早已享誉全球。现在的五菱模式,会成为媲美前两者的闪耀时刻吗?
答案是肯定的。客观事实是,智能岛制造体系颠覆了百年汽车传统制造工艺,重构生产工序,打破串联式生产模式,实现全柔性线上线下智造新体验,智能制造能力成熟度自评估 5 级(最高等级)。
率先打开这类智能制造大门的,为何是上汽通用五菱——这家偏隅柳州、有着五菱基因的中中外合资企业?
或许,我们都应该重新认识上汽通用五菱。
我第一次比较深入地接触上汽通用五菱,是在 2007 年左右。彼时,它刚以 45 万辆销量,超越老牌竞争对手长安汽车,成为微车新王者。
或许有人对这个数字不太理解,我们来看另一组数据:2006 年,通用汽车和上汽集团分别以 910 万辆、122.4 万辆销量,分别位列全球汽车和中国汽车销量之首,这两个数据中,就有 45 万辆来自旗下合资企业上汽通用五菱。因此,上汽通用五菱被喻为 " 秤杆上的秤砣 ",其重要程度可见一斑。
上汽通用五菱频频出现在聚光灯下。越来越多的人开始研究独具特色的 " 五菱现象 " ——它如何改写被长安汽车多年雄踞霸主地位的中国微车格局?它成功的秘密武器是什么?面对时刻反攻的对手,它又如何巩固版图?
我曾跟踪调研这家企业的方方面面,包括普通员工、渠道网络、核心经销商、竞争对手以及管理层等,并在 2007 年以《微车新王者》为题刊发文章,部分还原上汽通用五菱全面崛起的过程。
那次追访,给我留下深刻印象的,除了低成本、高价值核心经营理念,以及如毛细血管般渗透到中国 2000 多个县级城镇的渠道网络外,还有上汽通用五菱管理层,尤其是低调的掌门人。
一直以来,上汽通用五菱与产业链合作伙伴患难与共协同成长的故事有口皆碑。有经销商信誓旦旦地对我说:" 只要沈总(沈阳,时任上汽通用五菱总经理)一句话,我们就毫不犹豫地把多年积蓄投进去,因为我们相信这个企业,相信他能带我们赚到更多钱。"
我比较系统地梳理上汽通用五菱发展脉络,是在 6 年后。那是 2013 年前后,彼时这家企业发展如日中天。
他们将微车做到极致,从行业规则的跟随者变成制定者后,适时提出新的三大业务方向——成为微车领域的领导者、乘用车领域强有力的竞争力、国际市场的重要参与者。
很多激动人心的时刻相继发生——
● 2009 年,成为中国第一个产销超越百万辆的汽车企业;
● 2010 年,创建宝骏品牌,打破品牌天花板;
● 2016 年,成为中国第一个产销超过 200 万辆的汽车企业;
● 2017 年,三大战略目标(业务方向)基本达成。
非常幸运,在上汽通用五菱登高之路中,我能近距离观察到发生在这家企业身上的诸多根本变化,并在其柳州总部 3 楼会议室旁边的茶水间里,多次独家访谈沈阳和副总经理姚佐平。
每次访谈时,这两人都是一身工装,谈笑风生,话题曾涉及企业治理、经营理念、微车天花板、宝骏反思、国际化路径、大企业及小公司文化等方方面面。
但鲜有他们带领企业一路走来的心路历程。他们不是那种咄咄逼人的领导者,也不是满腹经纶的理论家,不会为人勾画令人心潮澎湃的未来宏图,也不会讲述让人热血沸腾的经营哲学。2014 年 1 月,我在《五菱基因》一文中写道——
" 在上汽通用五菱,沈阳和姚佐平的搭档是另一种经典案例:他们智慧而豁达,既高度融合,又各有千秋,但都对新事物高度敏锐。
这样的场景经常发生:每次上汽通用五菱推出一款新车前,第一个试驾者肯定是沈阳,他负责开车,姚佐平坐副驾驶座。他们真正把自己作为消费者,对试验车评头论足,挑完刺后,把不同的人叫到茶水间谈话,责令其迅速整改。"
我苦苦追寻的上汽通用五菱的核心竞争力,终于找到了部分答案:一是团队,二是紧跟消费者需求,三是执行力。
转折很快来临。
2018 年,五菱建厂 60 周年之际,管理层却喜忧掺半——其产销量虽然第 4 次突破 200 万辆,却首次未达成年度目标。被寄予厚望的宝骏品牌,在突破百万辆销量后,开始渐露颓色。
如何突破 200 万辆天花板?如何让 " 柳州模式 " 走出柳州?这个王者首次发出 " 冬天来了 " 的预警。2019 年 3 月,我在《五菱在左,宝骏在右》一文中写道——
" 如果有机会翻阅这漫长的 60 年历程,我们将有多大机会去发掘另一个五菱?它还会是那个屡创神话让业界侧目的五菱吗?还是那个远离大众视线的隐形冠军吗?
答案不得而知。但是现在,一切都要重新开始,从迎接一个史无前例的冬天开始。"
个中根本,在于宝骏品牌突围。在与五菱品牌的兜兜转转、分分合合中,宝骏品牌曾经一直未能找准自己的目标用户群,某种程度上,它更像是拥有硕大基盘的五菱品牌的寄生品牌。
五菱品牌和宝骏品牌,它们将何去何从?我一直在观察和思考。
流年总被雨打风吹去。
又是一个 6 年过去。我再次走进上汽通用五菱时,已是今年(2025 年)6 月。多年后旧地重访,我们先后参观了赛克科技、广西新能源实验室、宝骏基地和精益智造岛式工厂,随后对话上汽通用五菱党委副书记、副总经理韩德鸿,写下一篇《》。
又 1 个月后,我随来自全国各地的四五十位 " 五菱老友 ",再次走进这里。盛夏 7 月,站在触手可及的现实场景和科技创新成果面前,听着舞台上崭露头角的 85 后、90 后年轻管理层的讲解,我深切感受到,一个年轻的、差异化的、朝气蓬勃的上汽通用五菱正扑面而来。
同时我也在观察和思考:如何重新认识上汽通用五菱?在新汽车智能化下半场,这家车企在以什么方式转型和变革?
他们前瞻布局 " 一二五工程 "。
" 一 " 指建设广西新能源汽车实验室,这是整个工程的创新策源地。" 二 " 指打造纯电、混动两个百万辆级产品规模。" 五 " 指构建 5 个百亿元级新兴产业集群,即能源系统、电子电控、智慧电驱、智能移动机器人和商业创新。
他们开启新 " 三化 " 变革,即以电智化重塑产品内核,以数字化重构产业生态,以全球化重划增长边界,助力企业全面向上超越。
从这个角度来看,岛式智造模式显然是 " 一二五工程 " 和新 " 三化 " 变革结出的累累硕果之一。
按照上汽通用五菱副总经理赵肖斌的说法,岛式智造模式深度融合数字化、网络化和人工智能技术,实现六大创新模式——工艺可解耦、产线可重构、产能自适应、数据可增值、系统可进化、模式可拓展。
成果有目共睹。截至目前,工厂车型兼容数量达 20 个以上,实现制造效率提升 30%、单台制造成本下降 31%、零件装配精度达 0.1mm、物流效率提升 80%、自动化率提升 50%,且 100% 产品全生命周期数据追溯等。
它还赢得院士们的高度评价。
今年 7 月 15 日,院士专家代表团到访上汽通用五菱,参观智能岛制造体系下岛式装配工艺的柔性化与智能化实践。中国工程院院士、国家智能制造专家委员会主任委员李培根形容为 " 眼前一亮 "。他说,前两次汽车工业革命都是由国外发起,终于看到第三次革命由中国人主导的新范式。
中国工程院院士周济说:" 在‘智能制造 2025 ’收官之年,我看到了智能制造应该有的样子。"
中国工程院副院长钟志化认为,五菱精益智造工厂代表汽车生产模式的革命性变化,这一模式值得进一步深耕与推广。
在技术方面,上汽通用五菱逐步构建起天、灵、神体系,包括架构、智造、混动、辅助驾驶、座舱和电池等。
技术体系的核心是以民为本。" 我们不做高不可攀的奢侈品,而是做普惠大众的必需品,持之以恒地探索老百姓用得起、用得上、用得好的科技。" 上汽通用五菱技术中心总经理刘昌业说。
还有全球化。从整车出口到借船出海,再到完全自主,上汽通用五菱走出了一种颇具特色的出海模式,迄今已成功打入中南美洲、中东、非洲及东南亚等 104 个国家与地区的市场,未来将重点实施 " 印马泰一体化 " 战略,并将完全自主模式拓展至欧洲、美洲和非洲等全球各地。
回到最初的问题,如何给现在的上汽通用五菱画像?
此次探访后,我的理解是:上汽通用五菱正以 " 人民需要什么,五菱就造什么 " 为企业文化底色,以五菱品牌和宝骏品牌为根基,在新一代领军人物的带领下,拿着新地图闯入沸腾的新汽车时代,寻找能安身立命的新大陆。
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