在食品加工行业中，乳化机被称为食品搅拌混合的利器。它不仅可以有效地将液体和固体食材混合均匀，还能够在搅拌的过程中实现乳化，使酱料口感更加细腻，口感更佳。在乳制品、调味品、烘焙原料等领域，乳化机也得到了广泛应用。近年来，随着智能制造技术的发展，全球领先的食品设备制造商通过集成传感器、物联网和大数据分析技术，使传统乳化设备实现了质的飞跃。

GEA乳化设备如何提升产品口感？

GEA 集团是全球领先的食品加工设备供应商，其乳化设备在乳制品行业市场占有率超过 40%。相较于一般的乳化机，GEA 开发的智能乳化系统具有两大显著优势。

（1）实时粘度调控系统：GEA 集团采用在线粘度传感器，每秒钟可采集 50 次粘度数据。通过 PID 算法实时调整转子转速，使精度控制在 ± 1% 范围内。

（2）智能乳化终点判断：GEA 集团基于近红外光谱（NIR）分析乳液粒径分布、建立了 300+ 种配方的乳化特性数据库，可自动判断最佳乳化终点，避免过度乳化。

此外，GEA 集团通过均质机进一步细化颗粒，提高产品均匀性和稳定性。通过进一步精细加工，产品破碎酵母、细菌、真菌等的破碎率可达 95% 以上，乳剂及脂质体经高压均质后，最终平均粒径可以达到 50 纳米以下，且粒径分布均匀。在酸奶生产线应用 GEA 集团乳化设备后，相关产品稳定性提高了 20%，能耗降低了 15%，批次间差异缩小至 3% 以内。

图源：GEA 集团

SPX FLOW如何提升生产效率？

SPX FLOW 是全球高剪切乳化技术的领导者，为调味品、酱料行业提供专业解决方案。其数字化乳化平台具有以下创新特点：

（1）多参数协同控制：SPX FLOW 可同步监测设备的温度（± 0.1 ℃）、功率（± 0.5kW）、真空度（± 1mbar），通过机器学习优化乳化工艺参数组合，自动生成最优工艺曲线。

（2）预测性维护系统：SPX FLOW 乳化平台可监测主轴振动（频率范围 0-10kHz），分析齿轮箱润滑油状态（在线颗粒计数），并提前 2-3 周预测机械故障。

Gerstenberg Schr ö der ERS 乳化系统是 SPX FLOW 公司推出的一款灵活且久经考验的乳化系统，可连续高效生产蛋黄酱、沙拉酱和酱汁。该系统乳化性能卓越，停机时间短，维护简便。可以满足市场对高质量产品和低生产成本的需求。

该系统即用性强，结构紧凑，节省空间。它由一台 EG 型乳化机和一个粘性转子组成，安装在框架上，并在内部连接管道。它完全密封，消除了因加入空气而导致最终产品氧化的可能性。另外，该系统安装了额外的流量计和调节阀，将油相以约 1/3 到 2/3 的比例分流到 EG 型乳化机中。该系统设计用于快速简便的内部清洗。  该乳化设备由一个带有针式转子的圆筒组成，可以根据通过改变转子转速来控制强度，进而生产蛋黄酱、沙拉酱和酱汁等不同种类的最终产品。

图源：SPX FLOW

封面图网址：

https://pixabay.com/zh/photos/coffee-milk-coffee-beans-563800/

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