由驻津央企海油工程牵头研发的智能焊接机器人完成组装，填补国内相关技术空白。

在海油工程天津智能制造基地，我国自主研发的首批海洋工程柔性制造焊接机器人，刚刚完成组装，正在进行测试。由于海工制造部件大多是定制化，焊口形状复杂，很难像汽车制造一样，实现生产线的自动化焊接。国际上大多是靠老师傅的手艺，为了解决有经验的老师傅人员不足的问题，2023 年，国家将海工装备焊接自动化，纳入 " 十四五 " 重大科技项目专项课题。作为这个领域的龙头企业，海油工程成为牵头单位，并联合天津海洋装备产业联盟里的天津大学等单位，共同研发，历时两年多，自主开发出智能机器人，将全国焊接大师上万次操作轨迹，量化成参数，编制成数据库，供机器人学习。

首批上岗的机器人共 3 个，主要是焊接异形件中相对比较规整的部位，分别用于管道节点、平台组块和深水导管架。根据测试，精度可精确到 0.5 毫米以内，达到焊接标准。