IT 之家 11 月 19 日消息,拓竹昨晚发布了 3D 打印机新品 —— 拓竹 H2C,首发价 14999 元起,可选多个套装版本。


拓竹 H2C 支持一次打印 7 色成型、刚性零件与柔性关节一体打印、多材料一体成型打印;搭载 Vortek 热端切换系统,减少废料产生。

Vortek 系统可与拓竹 AMS(自动送料系统)无缝配合,让整个换料过程完全自动化一一无需手动将每根耗材装入工具头。

Vortek 系统还可以将耗材信息存储在热端中,确保每个热端匹配正确耗材。如果使用超过七种颜色的耗材打印,系统还能计算出最佳映射组合,以最大限度降低冲刷废料。

由于只需更换热端,该系统最多可容纳六个可替换热端而不会显著减小打印尺寸。这意味着用户可在一次打印中使用更多的耗材和颜色,实现更多的可能性。

拓竹 H2C 还支持 8 秒感应加热,采用全封箱设计和自适应空气循环系统,以及全自动多喷嘴偏移校准。

拓竹 H2C 搭载了拓竹自研 PMSM 伺服挤出电机,可提供最高 10kg 的最大挤出力一一比步进电机高出 70%,提升高流量挤出的稳定性。拓竹专有的伺服挤出系统智能执行 20kHz 的电流与位置信号采样,实时主动检测耗材磨料和堵塞。
借助视觉编码板,H2C 实现了 50um 以下、不受移动距离影响的运动精度。在校准过程中,它会自动补偿机械误差,确保随着时间的推移,打印机仍能保持一致的精度和性能。

利用挤出机上伺服电机的传感能力和喷嘴上的高分辨率涡流传感器,在打印开始前,H2C 可通过测量喷嘴内熔融耗材的形变和校准每条耗材的 PA 参数来精确控制挤出,从而提高表面平滑度和棱角锐利度。

H2C 配备 65 ℃ 主动腔温加热,可抑制模型翘曲和变形,同时增强高性能、高温耗材的层间结合力。
H2C 还配备了 59 个传感器阵列和 4 摄像头计算机视觉系统,由拓竹独家神经算法协同调控,可检测到打印过程中的细微异常,实时智能诊断问题。
H2C 配备了带微距镜头的 AI 喷嘴摄像头。智能监控系统持续跟踪挤出状态,即时检测耗材堆积、耗材挤出偏差和挤出故障。
支持云端连接的同时,H2C 也支持本地局域网模式和物理连接操作。用户可以在不连接因特网的情况下控制打印机、发送切片、更新固件。对于喜欢捣鼓的用户,开发者模式也让用户可用第三方配件和软件通过 MQTT 连接和操控打印机。

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