钛媒体 10小时前
是真的厉害还是吹得厉害?掰一掰量产前夜的固态电池
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文 | HiEV 大蒜粒车研所,作者 | E V · 绎,编辑 |   德新

2026 年,固态电池正在成为电动车圈最热的话题之一。过去一年来,已经有上汽 MG、追觅星空计划、奇瑞等车企官宣了要量产搭载固态 / 半固态电池的车型,宝马 Mini 也锚定 2027 年落地半固态技术。

时下,有人说半固态是 " 过渡凑数 ",有人说全固态 " 遥遥无期 ",而一部分车企的动作又是异常坚决。

这一期,作为电动车行业的从业者,我们不聊噱头,就从电化学原理、工程落地、量产瓶颈以及发展趋势,全方位拆解固态 / 半固态的核心差异与真实价值—— 2026 年的固态 / 半固态电池是不是靠谱,买车要不要等一等固态电池?

一、车企量产计划:上汽 / 奇瑞 / 追觅冲锋半固态,明年宝马 Mini 跟进

当前行业主流的节奏," 半固态先行、全固态跟进 "。

我们跟踪的上汽 MG、追觅星空计划、奇瑞、宝马 Mini 都是如此,每家车企的路线选择,对应着不同的市场定位和技术考量,其中:

上汽 MG已宣布率先量产混合固液电池,MG4 半固态安芯版在去年 8 月上市,氧化物路线、液态电解液 5%、53.9kWh 电池、CLTC 续航 530km,主打 10 万级市场;2026 年计划扩产并推出高能量密度版本,续航目标 800km+,主打技术普惠。

东风奕派瞄准了 9 月份量产 e π 007 混合固液版,能量密度 380Wh/kg、CLTC 续航 1000km、10 分钟补能 450km、-40 ℃续航保持率 72%,兼顾长续航与低温性能,目标定位 20 - 30 万级主流家用市场。

广汽计划今年在昊铂品牌量产全固态电池,能量密度 400Wh/kg、续航 880km;首期 5GWh 产线已投产,具备规模化交付能力。

追觅星空计划,2026 年旗下的 " 晶核能源 " 将小批量交付混合固液电池,能量密度 380Wh/kg+、续航 900km+,主打超充与长续航,定位高端体验。

奇瑞计划在星途 EX7 上推动搭载混合固液电池、氧化物路线、能量密度 400Wh/kg、CLTC 续航 800km+;全固态 " 犀牛 S" ,当前电芯 400Wh/kg、目标 600Wh/kg,2026 年启动商用定向运营,2027 年星途 ES8 首发验证,续航目标 1500km,已建成 0.5GWh 中试线。

宝马 Mini锚定 2027 年落地半固态电池,与蜂巢能源、三星 SDI 三方合作,采用氧化物路线,由蜂巢能源提供专用半固态电池,第一代产品能量密度 300Wh/kg,第二代提升至 360Wh/kg,主打小型化、高安全,适配 Mini 车型。

宝马已在慕尼黑附近的电池制造中心搭建半固态电池原型线,2025 年已推出首辆半固态电池原型车,核心目的是在 2027 年推出量产车型,抢占高端小型纯电市场,进一步推动半固态技术普及。

结合行业进展,2027 年将成为半固态电池全面普及的一年,比亚迪、广汽、宁德时代等企业也将密集推出半固态车型,覆盖 10 - 50 万全价位区间,同时半固态电池成本将进一步下探,性价比大幅提升。

而全固态电池方面,2026 年仅处于测试和定向运营阶段,并没有进入民用规模化:奇瑞 2026 年 Q4 犀牛 S 全固态电池定向运营(网约车 / 公务车),长安、比亚迪 2026 年全固态中试线投产,高端车型小批量测试;国际上,丰田 2027 年全固态小批量装车,以上均不涉及 2026 年民用规模化量产。

二、技术本质:从 " 固液共存 " 向 " 全固无液 "

无论是半固态还是全固态,核心突破都围绕 " 电解质 " 展开

传统液态锂电池易燃、漏液、锂枝晶的痛点,源于液态电解液的固有缺陷。固态电池与半固态电池的核心区别,在于 " 是否彻底抛弃液态电解液 ",这也是决定量产难度、性能表现的核心。

2026 量产主力:半固态,务实的 " 过渡性优化 "。

什么叫半固态电池?

依据 2026 年 7 月实施《电动汽车用固态电池》国家标准 GB/T 43568-2026:半固态电池,也叫混合固液电池,是 " 固液混合电解质体系 ",液态电解液质量占比 5% – 20%。

实际上半固态电池的结构,并未脱离传统的锂电框架,仍保留了正极、负极以及隔膜,但在电解液中加入了固态电解质骨架(多为氧化物),形成 " 固态骨架约束液态电解液 " 的结构。

半固态电池的离子传导机制为 " 液→固协同传导 ":少量液态电解液提供高速离子通道,保证倍率性能,也就是快充能力;固态骨架则像 " 笼子 " 一样锁住液态电解液,大幅降低泄漏、易燃风险,同时抑制锂枝晶生长,避免短路、热失控。

这样很容易理解,半固态电池是液态锂电的深度优化版,而非颠覆性技术。

它最大的优势是兼容现有锂电产线,无需彻底重建生产体系,技改成本可控、良率易提升,这也是上汽、奇瑞、追觅敢于在 2026 年快速量产的核心逻辑。

全固态:动力电池的 " 终极形态 ",仍需长期攻坚。

全固态电池则实现了 " 彻底无液 "。

国标要求其液态电解液占比<5%(120 ℃真空烘烤 6 小时失重率≤ 0.5%),采用 100% 固态电解质,完全取消隔膜,结构简化为 " 正极 - 固态电解质 - 负极 " 的汉堡包结构。

其离子传导机制为 " 纯固相传导 ",锂离子通过固态电解质的晶格空位跳跃、间隙扩散实现传输,从根源上解决了液态电解液的所有固有缺陷。

目前行业主流路线为硫化物固态电解质(追觅等企业在布局),其室温离子电导率可达 10 ⁻ ³ – 10 ⁻ ² S/cm,接近液态电解液,同时可适配锂金属负极。它的理论容量 3860mAh/g,是传统石墨负极的 10 倍以上,直接打开了能量密度的天花板。

但是——

全固态电池的技术难度呈几何级上升——固 - 固界面接触差、晶格失配、锂枝晶穿刺等问题,都是工程化落地的核心卡点,再加上硫化物电解质遇水氧易分解、产线要求极端苛刻,目前仍处于研发试验证阶段,距离规模化量产还有较长距离,这也是没有车企敢在 2027 年前量产全固态的核心原因。

三、半固态 " 能落地 " vs 全固态 " 有潜力 "

我们从性能、成本、产线三个核心维度,做精准对比,看清两者的定位差异。

1. 性能(量产级参数,贴合车企实际规划)

能量密度:半固态电池量产电芯水平普遍在 350 – 420Wh/kg,上限约 450Wh/kg,对应整车续航 800 – 1000km。

其中上汽 MG4 半固态版实际量产能量密度约 180Wh/kg,主要因采用经济型锰基体系,优先控制成本与安全冗余,以更好满足即将实施的 GB38031-2025 强标要求;而奇瑞星途 EX7 搭载的高性能版本电芯可达 400Wh/kg,代表当前半固态的主流量产水平。

这里需要明确:是否为半固态,取决于电化学体系与电解质结构,而非能量密度数值高低。

即便整包能量密度做得保守,只要电芯采用固液混合电解质体系,仍属于半固态电池范畴。上汽这套方案本质是  " 合规走量型 " 半固态,定位亲民、主打 10 万级家用市场。

全固态电池实验室能量密度可达 500 – 800 Wh/kg,追觅星空计划的 " 晶核能源 " 全固态电池量产目标超 450Wh/kg,未来计划冲击 800Wh/kg,但短期内难以大规模民用落地,对应整车续航可突破 1200km+。

安全性

半固态电池通过约束电解液,热失控风险降低 60% – 80%,上汽 MG4 半固态版通过严苛穿刺、挤压测试,实现 " 零自燃 ",契合 2026 年 7 月实施的安全要求。

2026 年 7 月 1 日起,具法律效力的强制性国标 GB38031-2025 正式实施,首次将半固态、全固态电池纳入统一强制测试体系,无任何豁免,需与液态电池通过同等严苛测试。

2026 年 7 月 1 日后,新申请型式批准车型须达标;2027 年 7 月 1 日起,所有在售车型统一执行。全固态电池能够做到本质安全,极端场景下不起火、不爆炸,但短期无法量产。

快充与循环

半固态支持 10 – 15 分钟充至 80%,循环寿命 1500 – 2000 次(MG4 半固态版支持 140kW 快充,21 分钟充至 80%);全固态硫化物路线可实现 5 – 8 分钟超充,循环寿命目标突破 3000 次,但目前仅能在实验室实现,未经过实车长期验证。

低温性能表现,半固态电池 -30 ℃容量保持率 >85%,极寒环境续航更稳定;全固态电池 -40 ℃容量保持率 >70%,无明显续航衰减,均优于传统液态锂电(-20 ℃下,容量衰减 >30%)。

成本与量产:半固态 " 友好 ",全固态 " 苛刻 "

半固态电池成本,仅比传统液态锂电高 10% – 30%。MG4 半固态版通过干法电极工艺,成本仅增加 8%。

当前半固态电芯成本约 2 元内 /Wh,2027 年有望进一步下探;现有产线 70% – 90% 可以沿用,仅需改造注液、密封、干燥工序,良率已达 90% 以上,完全适合 2026 年规模化量产,可覆盖 10-30 万主流家用车型。

全固态电池当前成本是液态锂电的 3 – 5 倍,电芯成本约 5 元 /Wh。

核心痛点在硫化物电解质(遇水氧分解产生剧毒 H ₂ S)、锂金属负极制备、超干产线(露点<-60 ℃),设备投资是液态的 3 - 5 倍,目前中试良率不足 70%,即使追觅等企业规划 2027 年大规模量产全固态,也仅能小批量配套高端车型,无法普及到主流市场。

四、工程化瓶颈与争议:半固态不是 " 伪技术 ",全固态仍需 " 熬时间 "

当前行业的两大核心争议,一个是半固态是不是伪创新、一个是全固态真能量产吗,我们从行业内视角理性分析:

争议 1:半固态是 " 伪固态 " 吗?

不是伪技术,而是当下最优工程解。唱衰派认为,半固态仍含 5% – 20% 液态电解液,未实现本质安全,能量密度有天花板,只是液态锂电的优化版,非颠覆性技术,称其为 " 固态 " 有炒作嫌疑。

但事实上,半固态的核心价值,是 " 在现有产线、成本框架内,实现安全与能量密度的梯度升级 "——它没有彻底解决液态电池的所有痛点,但大幅降低了热失控风险,提升了续航,同时无需车企投入巨资重建产线,适配 2026 年针对长续航、高安全的刚需,也契合工信部最新发布的电池安全新要求。

MG4 半固态版的量产落地,已经证明其工程化成熟度,这种 " 务实过渡 ",是技术迭代的必然阶段,而非 " 凑数 "。

但必须承认,半固态有明确短板:仍有液态组分,无法实现本质安全;能量密度天花板为 450 Wh/kg,无法满足 1200km+ 以上的超长续航需求;属于过渡技术,2030 年后将逐步被全固态替代。

争议 2:全固态 2027 年能真正量产吗?

答案:小规模示范可行,大规模量产仍需 5-7 年,普通消费者不必等。

吹爆派认为,全固态从根源解决了传统液态锂电安全、续航、低温三大核心痛点,能量密度、快充能力的提升是革命性的,是电动车彻底替代燃油车的关键技术支撑;2026 年半固态规模化量产、全固态电池中试取得突破,车企、电池厂密集布局,产能逐步从 GWh 级向 TWh 级迈进,技术正式从实验室走向市场;从成本趋势来看,半固态电池 2027 年有望接近液态锂电成本,全固态电池 2033 年可实现成本持平,未来性价比凸显。

但唱衰派的质疑同样有依据:全固态目前仍面临三大无法绕开的工程瓶颈,2026 年中试阶段良率不足 70%,所谓的 " 量产 " 多为定向运营、小批量测试,并非面向 C 端消费者的规模化交付,营销意义大于实际落地价值,全固态规模化至少还需 5 – 10 年

具体瓶颈包括:

界面阻抗:固 - 固界面接触差、晶格失配,内阻远高于液态电池,虽追觅通过原位硫化界面层技术有所突破,但成本过高解决方案仍未普及;

锂枝晶:锂金属负极充电时易形成枝晶,刺穿电解质导致短路,长期可靠性安全性难以保障;

供应链与成本:硫化物电解质生产需超干无氧环境,锂金属负极制备工艺不成熟,供应链配套不完善,成本短期内无法下探至主流水平,根据行业数据,全固态电池规模化普及需等到 2033 年后,届时成本有望降至液态锂电的 1.5 – 2 倍。

五、待解决的挑战

无论是半固态的量产落地,还是全固态的技术攻坚,都离不开核心技术的突破,同时也仍有未解决的卡点,这也是决定两者发展节奏的关键。

已实现的关键突破:

半固态电池:氧化物固态电解质量产技术成熟,良率可达 92% 以上,与现有产线兼容度达 90%;干法电极工艺落地,简化生产步骤 30%,降低设备投资 20%,有效控制成本;通过固态骨架与少量液态电解液的协同,优化固 - 固界面接触,倍率性能接近传统液态锂电,解决了半固态电池的核心界面问题。

全固态电池:硫化物电解质室温离子电导率达到 10 ⁻ ³ – 10 ⁻ ² S/cm,接近液态电解液,可适配锂金属负极(理论容量 3860 mAh/g);界面技术取得突破,通过原位硫化界面层、超临界包覆、柔性聚合骨架等技术,将界面阻抗降至 10 Ω· cm ² 以下;采用复合电解质、人工界面层、梯度致密化等技术,有效缓解锂枝晶穿刺风险,为小批量测试奠定基础。

未解决的核心挑战:

全固态电池三大核心死穴:

一是固 - 固界面接触差,刚性接触导致物理缝隙,离子传输效率低,循环 1000 次后阻抗飙升 300%,长期稳定性不足;

二是锂金属负极充放电体积膨胀达 300%,枝晶穿刺电解质导致短路的风险仍未彻底根治,实车长期验证不足;

三是成本与供应链不成熟,硫化物电解质遇水氧易分解,需搭建露点<-60 ℃的超干产线,设备投资是传统液态锂电的 3 – 5 倍,锂金属负极、固态电解质的供应链配套不完善,材料成本高达 2 – 5 元 /Wh(传统液态锂电仅 0.6 – 0.8 元 /Wh)。

半固态电池的固有局限:

未彻底脱离液态电解液,无法实现本质安全,极限滥用场景下仍有热失控风险;能量密度天花板为 450 Wh/kg,无法满足 1200km+ 的超长续航需求,长期来看,将逐步被全固态电池替代,属于过渡性技术。

结合技术迭代规律与车企布局,未来 5 – 10 年,固态电池产业将呈现清晰的 " 两步走 " 趋势,直接决定 " 要不要等、等多久 ":

1. 短期  

2026 – 2029 年,半固态主导市场,性价比逐年提升

2026 年作为半固态量产元年,全球出货量将达 30 – 34 GWh,上汽、奇瑞、蔚来、广汽等车企将密集上车,凭借 " 安全够用、续航提升、成本可控 " 的优势,占据中高端纯电市场 30% – 50% 的份额;2027 年宝马 Mini 半固态车型落地后,半固态将覆盖更多细分市场,成本进一步下降,成为主流选择。这一阶段,半固态的核心迭代方向是降低液态电解液占比(向准固态靠拢)、提升一致性、优化快充性能,2028 – 2029 年,半固态电池成本将接近传统液态锂电,性价比达到顶峰。

2. 中期  

2027 – 2033 年 :全固态进入示范与降本阶段,与半固态共存

追觅、宁德时代等企业的全固态车型落地,将推动界面技术、产线工艺、供应链的逐步成熟;硫化物电解质成本逐步下探,锂金属负极技术突破,全固态电池良率提升至 85% 以上,成本降至液态锂电的 1.5 – 2 倍,逐步向高端车型渗透,但仍无法普及到主流市场。这一阶段,半固态仍是市场主力,全固态仅作为高端小众选择。

3. 长期  

2033 年后:全固态成为行业主流,半固态逐步退出

全固态电池成本接近液态锂电,界面阻抗、锂枝晶等瓶颈彻底解决,能量密度稳定在 600 – 800 Wh/kg,整车续航轻松突破 1500 公里,逐步替代半固态电池与传统液态电池,成为动力电池行业的标准化方案。同时,固态电池将向人形机器人、eVTOL 等新兴领域渗透,开启全新应用场景。

六、那到底买车要不要等呢?

结合上述技术趋势与车企量产计划,不盲目追新、不浪费时间,分 3 种情况给出精准建议,适配不同需求的消费者:

如果刚需用车,如果近期有明确用车需求,不用刻意等待半固态。2026 年上半年半固态车型刚量产,初期车型可能存在工艺磨合、软件标定不完善等问题,且溢价较高;现有优质液态锂电车型(续航 500km 以上)技术成熟、车型选择多、优惠力度大,日常通勤、长途出行完全够用,同时符合最新安全标准,性价比更高,早买早享受。

2027 – 2028 年买车,瞄准半固态车型。

如果用车需求不迫切,最值得等待半固态车型:2027 年宝马 Mini、奇瑞星途 ES8、追觅半固态版本等车型密集落地,覆盖不同价位;经过 1 年的量产磨合,半固态电池的工艺、一致性、软件标定将更加成熟,同时成本下探,溢价大幅降低(预计比 2026 年初期低 10% – 15%),能同时获得 " 长续航、高安全、快充电 " 三大优势,兼顾实用性与技术体验,是性价比最高的选择。

可等 8 年以上,追求终极体验,否则无需等。如果执着于 " 本质安全、超长续航(1500km+)",且能接受长期等待(8 年以上),可以等全固态电池规模化普及(2033 年后);但如果仅追求 " 比现有车型更优 ",无需等全固态——全固态短期内无法普及,且初期高端车型溢价极高,普通消费者难以承受,2027 – 2028 年的半固态车型,已能满足 99% 消费者的需求。

固态电池与半固态电池的争议,本质是 " 理想 " 与 " 现实 " 的博弈——全固态是毋庸置疑的终极方向,但其工程化落地需要时间;半固态虽非终极方案,却是当下最务实的选择,是连接液态锂电与全固态电池的必经之路。

上汽 MG、奇瑞的 2026 年半固态量产,宝马 Mini 的 2027 年跟进,都是顺应产业节奏的理性布局;对于普通消费者而言,买车的核心是 " 适配需求、性价比优先 ",无需盲目等待新技术,也无需排斥过渡技术——刚需现在买,可等 1 – 2 年选半固态,执着终极体验再等全固态,才是最理性的选择。

今明两年将是固态电池从实验室走向市场的关键窗口期,这场技术博弈,终将推动新能源汽车产业迈向更安全、更长续航的新时代。

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