（来源：抚顺特钢）

6 月 10 日，重点新材料研发及应用国家科技重大专项子课题 " 汽轮机转子用镍基耐热合金及大型锻件研制 " 项目用 20 吨级新型镍基耐热合金锭科技报告会和现场鉴证会在抚顺特钢召开。由东方电气集团东方汽轮机有限公司、中国大唐集团有限公司、苏州热工研究院有限公司、清华大学、四川大学、西安交通大学等单位的评审专家组成的专家组来到抚顺特钢，就抚顺特钢生产的 20 吨级新型镍基耐热合金锭产品进行技术评审、现场鉴证。抚顺特钢领导、项目组单位领导、项目组课题负责人及相关技术人员参加会议。经过专家组的认真评审，抚顺特钢顺利通过 20 吨级新型镍基耐热合金锭的技术评审和现场鉴证。

此次通过现场鉴证的产品是国内超超临界火电机组研究中吨位最大的镍基高温合金锭，采用三联特冶工艺生产，其合金比高于一般镍基高温合金，生产中存在化学成分不易控制、偏析等多个质量风险点。对此，抚顺特钢采取数字模拟、试验研究等方法，确定了镍基高温合金的冶炼工艺参数。经过抚顺特钢、钢铁研究总院有限公司科研人员的共同努力，最终生产出了 Φ 1080mm、重量大于 20 吨的合格产品。

专家组对合金锭的研究过程、工艺研发合理性、适用性和检验结果等进行了质询、评议。专家组一致认为，抚顺特钢的技术能力、设备能力、生产能力、工艺保证能力、检测能力均符合相关生产要求，产品的各项技术指标均符合标准要求，专家组一致同意抚顺特钢通过技术评审和现场鉴证。专家组对抚顺特钢产品给予了高度评价。

此次通过技术评审和现场鉴证再一次印证了抚顺特钢高温合金产品的研发实力和生产能力，对我国超超临界汽轮机行业发展具有十分重要的意义。

文字：吉勇、张鹏

图片：吉勇

编辑：赵霞