（来源：天津日报）

转自：天津日报

每 10 秒下线一片主板，年产量 170 万片，自动化率超 85%；每 9 秒诞生一台笔记本电脑，年产量超 300 万台，自动化率达 60% ……近日，2026 年 " 活力中国调研行 " 天津主题采访活动走进联想（天津）智慧创新服务产业园（以下简称联想天津产业园）。记者们在这里沉浸式体验前沿科技与先进制造理念的深度融合，实地感受人工智能对战略性新兴产业的强劲赋能。

走进联想天津产业园智能生产车间，感受最深的不是一个个机械臂在生产线上飞舞，而是超过 110 个智能场景有条不紊地协同作业，各自繁忙又浑然一体。

在高性能智能主板生产线上，自动贴片机的元器件贴装速度可达每小时 17.2 万个，每一块主板上需要贴装 4000 个以上的元器件，最小尺寸只有芝麻粒的三分之一大小。

在笔记本生产线上，联想自主开发的全自动测试系统在两个小时内完成八大类 150 余项测试，保证产品硬件高质量的同时，实现 100% 黑灯测试。软件系统利用先进的模块化控制技术，可支持六百多万种测试配置组合，快速满足各类定制需求。在包装端，通过全自动包材配送，实现了产品包装流程无人化。

目力所及的产线之外，是联想长期探索智能制造积淀的数字化、智能化系统——当工厂自动接收订单后，智能计划系统会自动触发物料准备和生产排程。上千个物料通过自动仓储、运送及制造执行系统传递到生产线，经自动化设备进行扫码识别、程序控制、视觉检测。智能工艺指导系统支持高效、精确地完成组装、测试、包装等生产全流程，再由天空线输送回到立体仓，进行码排发货，送至万千消费者手中。

" 天津产业园就是为智能制造而生的。" 联想天津产业园智能制造负责人赵天铨告诉记者，联想天津产业园于 2025 年初入选了国家首批卓越级智能工厂，目前园区正组织专家进行辅导，代表天津竞逐 " 领航级智能工厂 " 这一智能制造赛道国家最高荣誉。

" 我在发电中哦！" 走过工厂的零碳连廊，在向阳一侧的玻璃上，可以看到这样的话。

这种会 " 发电 " 的玻璃表面覆盖了一层 BIPV（光伏建筑一体化）膜，可以将太阳能转化为电能，源源不绝为园区提供绿电。

这是联想天津产业园众多零碳智造 " 黑科技 " 中的一项。目前，园区已经在建筑设计、施工过程、园区管理、生产制程等九大领域，落地实现 90 个减碳场景，产业园自身减排及绿电绿能占比达到了园区运营总碳排量的 90% 以上。

" 到去年，联想天津战略落地已十年，联想天津业务全年营收达到 443 亿元。" 联想（天津）有限公司副总经理谢小可介绍，园区的产业布局还在持续扩容，全新的 AI 和通用服务器生产线将于今年 9 月正式投产，预计年内可实现产值 30 亿元，未来将以每年 50% 以上的增速持续增长。