据巨力索具（002342）股份有限公司消息，近日，在山东豪迈重型装备有限公司 H003 项目现场，由巨力索具（002342）定制研发的 135 吨模块化吊具系统成功应用于港口模块装船作业。该系统通过灵活组合，成功应对了项目中 8 种规格、单重 35 吨至 135 吨不等的模块化设备吊装需求，实现了高效、平稳的吊装作业。

项目面临的核心难点在于模块品类多样、重量跨度大，吊点布局和外形尺寸差异显著。若为每种模块单独定制吊具，将导致成本高、周期（883436）长且换装效率低。巨力索具（002342）提供的解决方案成功实现了 " 一套吊具覆盖全规格模块吊装 "。

该吊具系统采用 " 主框架梁 + 一字型副梁 + 可移动配重梁 " 的组合式设计。主框架梁为核心承载结构，下方设有 18 组可调吊点，可灵活悬挂 3 根一字型副梁。每根副梁通过吊索连接模块，实现了吊点位置的自由组合与精准适配，确保了起吊姿态平稳与吊索受力均衡。

现场作业显示，该系统在码头履带吊装及船甲板起重作业中均能稳定运行。模块设备升降平稳、姿态端正，整套装船流程高效顺畅，验证了方案的可靠性与实操便捷性。

该系统的应用大幅降低了多规格吊具的采购与管理成本，减少了现场换装耗时，显著提升了港口装船作业效率。其可移动配重平衡设计、数字显式手拉葫芦等细节，有效降低了操作难度，保障了重型吊装作业的安全。

作为索具行业领军企业，巨力索具（002342）持续以定制化系统解决方案与技术创新，服务于高端制造、海洋工程、港口物流等核心领域，为重大工程项目提供安全、高效、可靠的索具整体解决方案。

原文：精准适配 高效吊装 | 巨力索具 135 吨模块化吊具系统护航港口模块装船作业（来源：巨力索具（002342）股份有限公司）