经济观察报记者 王雅洁
《315.82km/h!也没能让创纪录的春风摩托尖叫》已经发布(6 月 19 日发布),反响超出预期。但在稿件之外,我对这件事的思考还在继续。
6 月 21 日,凌晨 4 点 20 分,我的手机震了一下。春风动力副总裁陈志勇发来一条消息。然后是一条接一条,一共十几条,全是技术内容,有数据,有解释。他在回应我和他对春风制造逻辑展开的思考。他在逐条拆解,逐条回复。
我没想到他会这样仔细回复,更没想到会在那个时间回。
我还注意到,陈志勇团队的春风工程师们说话都很短。比如我问春风动力研发工程师赵子健 " 这款车最难的是什么 ",他想了一会儿,说:" 活塞。" 然后就没有了。但如果你接着问 " 活塞怎么了 ",他便能讲很久,从材料到公差到热膨胀系数,讲到他自己都忘了时间。
后来我理解了一件事:他们不是不想说话,是在判断 " 这个人是不是真的想听 "。如果是真的,他可以说一个下午。如果不是,他一个字都不愿意多讲。
陈志勇也是这种人。他凌晨 4 点 20 分发来的那十几条消息,也是同一种状态,不需要铺垫,不需要客套,不需要解释 " 为什么这么晚还在想工作的事情 "。
他们好像都不太在意 " 什么时候说 ",只在意 " 有没有把问题说清楚 "。
这是我在这次采访中最深的一个感受:有些人的表达方式是做,是 " 写 " 和 " 说 " 之外的另一条路径。
透过这些,这篇手记想补充说明几个稿件中未曾展开的侧面。
整车工程的逻辑拆解
陈志勇在交流中提到一个表述,叫 " 用户场景—体验—设定—拆解—调试—整合 "。他说这是春风做整车开发的一条逻辑线,先理解用户会在什么场景下骑车,再把这些场景翻译成工程目标,一层一层拆下去,拆到每个零部件该干什么。
这个表述和我在采访中观察到的情况是一致的。春风在做 V4 SR-RR 的时候,不是先有发动机、车架、悬挂、电控各做各的,最后再凑到一起。是先有 " 这台车要在极限工况下稳定跑完 " 这个目标,再从这个目标出发,往下拆解,热管理需要什么样的散热能力,车架需要什么样的刚性,悬挂需要什么样的支撑,电控需要什么样的介入逻辑。每一步都有依据。
这个逻辑听起来是基本的工程常识,但执行起来并不容易。因为拆得越细,需要协调的环节就越多。热管理和空气动力学之间会有冲突,车架刚性和整车重量之间会有冲突,悬挂调校和日常舒适性之间会有冲突。
春风真正解决的问题,是在这些冲突之间找到了一个平衡点。
供应链与行业外溢
春风把一家做四轮汽车轮辋的供应商拉来造摩托车锻造轮毂,这件事在采访中引起了我的注意。这家供应商原本给汽车做配套,锻造工艺和五轴 CNC 加工能力过硬,春风需要的工艺精度它给得了。
这背后反映出的一个产业现实是:中国制造业的底层能力正在溢出原来的行业边界。摩托车企业不需要专门为这个行业建一条供应链,而是可以在现有的制造业版图里找到具备足够工艺能力的企业,把它们拉到摩托车的标准下来做验证。
中国摩托车商会秘书长张洪波对这个现象有一个判断,他说这不是春风的偶然选择,是汽车供应链在向摩托车行业外溢。汽车市场竞争白热化,盈利空间持续压缩,摩托车零部件业务在回款周期和经营效益方面有优势。从长远来看,会有更多汽车配套企业向摩托车产业延伸布局。
头部企业先树立标准、提出诉求,供应商配合落地。如果这套协作模式能跑通,同行企业会跟进借鉴。这不是一家企业的供应链升级,是行业层面的 " 打样 ",立标准、做验证、跑通一套协作模式。从 " 带动 " 到 " 打样 ",两者之间还有一定距离,但如果这套模式真的跑通了,那它的价值就不只是一台车,而是一套可以被复制的产业升级路径。
赛事技术的下放和转化
春风在 2024 赛季拿下 Moto3 车手、车队、制造商三冠王,成为 MotoGP(世界摩托车锦标赛,全球最高级别公路摩托车厂队赛事,等同于汽车领域 F1)史上首个中国制造商冠军。但 V4 SR-RR 这台车和 Moto3 的赛车之间,不是简单的 " 技术移植 " 关系。V4 SR-RR 的热管理策略、悬架设定、主动风翼调校逻辑,都是赛事经验转化成了工程语言,再用这个语言重新设计了这台车。
这是一个 " 转化 " 的过程。
这个 " 转化 " 过程大致可以分成三步。第一步是在赛事中积累极限工况下的数据,高转速区域的动力输出特性、极端温度下的材料表现、高速弯道中的车架反馈。第二步是把这些数据转化成工程参数,什么样的热管理策略能够应对持续高负载、什么样的悬架几何能够在高速弯道中保持贴地、什么样的空气动力学设定能够在直道和弯道之间取得平衡。第三步是用这些参数重新设计一台民用车,不是把赛车零件装上去,是以赛车的验证标准做一台车。
V4 SR-RR 的价值在于,它完整跑完了这三步。这套 " 翻译 " 系统,春风花了很多年才逐步建立起来。
不止春风
我接触到的春风工程师,身上有一种共通的气质:说话谨慎,做事不谨慎。你问他们 " 这算不算技术突破 ",他们可能说不上来。但你问他们 " 活塞漏气是怎么解决的 ",他可以讲很久。他们确认自身价值的方式是看车能不能跑得更快、更稳。
春风能跑出 315.82,背后是有一个能让工程师安静地做六年事情的环境。工程师不需要花时间去解释 " 为什么还没出来 ",他们只需要解决那个活塞漏气问题。
写这篇手记之前,有熟悉摩托车行业的资深人士提醒我,不只是春风,国内几家头部企业,包括张雪机车在内,都在做类似的事情,用赛事验证驱动产品迭代,用更高的标准倒逼供应链升级,用系统思维替代零件思维。
春风不是孤例,它是这个行业集体变化中的一个样本。摩托车行业正在发生的变化,是一批企业同时在做的同一件事。
发完春风的稿件后,有天晚上和一位赛车手朋友在路边聊车,他刚试过一台新车,说那个刹车反馈特别 " 线性 ",那种一捏就点头的调校他不喜欢,他喜欢越往下捏越有劲,像有什么东西在底下托着你的那种感觉。
我当时想,这大概就是工程师们说的 " 调 " 出来的东西。配置单上写不出来,得自己感受。那十几条凌晨 4 点 20 分的消息,和工程师们 " 说短话 " 的习惯,以及那句 " 像有东西托着你 ",都是同一件事的不同侧面。它们不会出现在稿子里,但一直留在我脑子里。
(作者 王雅洁)
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