原标题:赛那德:用 " 物理 AI" 重构物流装卸,让机器人从 " 看见 " 走向 " 预见 " 来源:投资界综合
很难想象,物流行业分拣、仓储等环节的自动化率已普遍超过 80%,唯独装卸环节依然高度依赖人力。
夏日车厢内温度可高达 40 ℃,密闭无照明,工人常年面临招工难、工伤率高、老龄化加剧的结构性困境。全球物流装卸环节自动化率至今不足 20%。这是一道全球产业界共同面对的现实难题。
赛那德选择从这一 " 最难啃的骨头 " 切入。总部位于上海嘉定,赛那德聚焦物流装卸场景,率先突破 " 感知 - 决策 - 执行 " 闭环系统的产业化难题,构建了物流行业首 个多模态垂域大模型。公司自主研发的 iLoabot 系列自主装卸机器人已在烟草、酒水、医药、快消等多个行业实现落地,业务覆盖欧美、东南亚、日韩等海外市场。
不久前,赛那德完成 3 亿元 C 轮融资,引入满帮集团、海通开元、元禾璞华、华义创投、元禾厚望等一线产业方与投资机构,老股东达晨财智、长石资本、初辉资本持续超额跟投。资本用脚投票的背后,一个信号正在浮现:具身智能在物流装卸场景的规模化落地,正在成为共识。
「物理 AI」重构物流装卸
VC/PE 抢投
如果坐在上海一个高温仓库的月台边,你可能会看到这样一幕:一位 50 多岁的装卸工扛着货箱走上车厢踏板,脚下打滑,货箱砸在腿上,人动弹不得。
这是赛那德团队亲眼见过的场景。他们调研发现,快递、工厂仓库装卸全靠人力扛货,车厢环境狭窄、货物堆叠杂乱、重物易砸伤工人;传统自动化设备只适配规整标准化产线,无法应对国内不规则包裹、混装货物场景,装卸机器人长期商业化空白。
于是,这支队伍决定死磕装卸机器人的起点——必须用技术把劳动者从高强度、高风险重载作业中解放。

iLoabot-M 客户现场作业图
不同于多数 AI 企业追逐概念风口,赛那德选择自主研发物流装卸机器人,同步搭建底层物理 AI 体系,跳出传统模式的固有框架。CTO 王义山带队攻克跨学科难题:3D 视觉感知、多模态货物识别、柔性机械臂、自主路径规划、动态堆垛算法,同时布局数百项发明专利。
2023 年,赛那德 * 自主装卸机器人 iLoabot-M 正式发布。这是国内首 批实现规模化商用的自主装卸机器人,专攻 " 最后 20 米 " 末端装卸难题,支持装卸一体全流程无人化作业,可自主导航、装卸货、智能避障,兼容超高超宽车厢、斜坡等复杂工况。
此后,赛那德陆续推出 iLoabot-X 自主作业机器人、iLoabot-Pro 重载自主装卸机器人覆盖装卸全链路场景。全系产品无需改造现有基础设施,最高效率近 1000 件 / 小时,显著降低企业运营成本。

iLoabot 系列产品家族
投资人纷纷赶来,赛那德集结了一个豪华投资方阵容,招商局创投、阿里、中国外运、普华资本、达晨财智、初辉资本、硅港资本、豫资涨泉基金、深投控、满帮集团,以及海通开元、元禾璞华、元禾厚望等知名机构接连押注。
自研物流装卸垂域模型
构建不可复制数据飞轮
具身智能江湖无人不谈 " 世界模型 "。
热潮迭起,赛那德团队保持着一贯的冷静。在王义山看来,世界模型并非全新技术,今年行业热度高涨是大模型能力涌现后的自然结果。" 我们研发不会单纯追逐热点,而是聚焦技术本身的价值。"
目睹行业痛点——传统自动化设备依赖预设程序,面对非标货物、混堆垛型、动态场景时几乎无能为力,赛那德自主研发了 Senad Robot Insight-World V3.0 模型,这是全球率先面向物流装卸垂直场景的大模型。
" 如果我从这个角度、用这个力度拿取这个货物,货堆会发生什么变化?该采用什么姿势和力度?" 王义山这样定义物理引擎的价值," 这是对物理世界运行规律主动理解带来的核心范式突破。"
与传统框架下成功率较低的上一代路径不同,V3.0 模型通过大量真机交互数据训练出时空预测能力——机器人在抓取之前就能高精度预判堆垛稳定性、货物形变及相互作用力。
技术架构上,赛那德模型构建五层创新架构,构建了从感官到安全的完整闭环。模型核心在于引进了 " 物理引擎 -- 预测层 " 作为智能中枢,让机器人实现从 " 感知 " 到 " 预见 " 的跃迁。

Senad Robot Insight-World V3.0 模型五层架构
王义山反复提到一个词:数据。
赛那德机器人长期在烟草、酒水、医药、第三方物流头部客户现场落地,积累了大量真实商用场景的真机交互数据。这些数据来自真实仓库,包含各类箱体轮廓、混堆箱体实景,并非实验室模拟样本。
目前赛那德具备近万小时实景训练与数据沉淀,形成了 " 落地越多→能力越强→落地越快 " 的正向循环。" 我们以真实现场采集的数据为核心,仿真主要用于对稀缺、高精度样本做扩充复制,弥补真实场景下部分特殊工况数据难以采集的问题。" 王义山表示。
这套数据飞轮,渐渐成为赛那德短期内难以被复制的护城河。
出海二十余国
中国方案走向世界标准
区别于多数停留在实验室、试点阶段的具身智能企业,赛那德形成完整商业化验证闭环。
产品覆盖快递快运、烟草、酒水、医药、快消制造五大核心行业,深度服务顺丰、中国外运、头部烟酒集团、医药流通龙头等国内标杆客户。
更值得关注的是海外市场。2026 年 5 月,iLoabot-M 成功落地日本三井物流集团千叶仓库,并获得 DHL 等 20 余家国际客户认可,覆盖北美、日韩、西欧等 20 多个国家和地区,实现了国产物流机器人的规模化出海交付。

iLoabot-M 自主装卸机器人落地日本三井物流现场作业图
赛那德副总裁陶军辉分享了一个观察:海外竞品售价是他们的数倍,核心原因是海外人工成本远高于国内。" 美国装卸工人时薪约 20 美金,用工成本压力极大。" 日本自去年起出台扶持政策,企业采购物流机器人可获得政府补贴,补贴力度可观。
截至目前,赛那德已在中国香港、新加坡设立海外分公司,搭建起辐射全球的海外业务支点。凭借在国内复杂场景中打磨出的泛化能力与中国供应链优势,赛那德正在从 " 产品出海 " 走向 " 技术标准出海 "。
当前赛道分化加剧:海外产品成本高、本土化不足;国内多数企业缺乏完整自研体系与实景数据支撑,难以实现大规模标准化交付。此情此景,赛那德凭借技术、数据、产品、全球化交付四重壁垒,正在持续巩固细分赛道的龙头地位。
展望未来,赛那德表示不会止步于货车装卸单一场景,将持续迭代模型,逐步拓展工厂上下料、厂区搬运等更多工业重载场景。设备节能研发也在同步推进,优化机身结构、电机能耗、分布式散热以降低整机碳排放,远期规划热能循环与新型储能电池配套方案。
赛那德的发展历程,是中国物流硬科技产业升级的缩影。当市场褪去 AI 概念泡沫,能够扎根实体产业、解决真实用工痛点、实现稳定商业化落地的企业,才能穿越行业周期。依托物理 AI 重塑全球物流装卸作业模式,赛那德正在用自研技术证明:中国智造机器人不仅能够完成进口替代,更有能力输出全球产业新标准。


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