汽湃 昨天
新国标落地,更安全的电池是如何生产出来的?带你全流程体验!
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总编 | 张克环

编辑 | 汽湃君

作者 | 周宇航

来自汽湃(GREATAUTO ) 的报道

电池安全再成热点,奇瑞犀牛电池凭何令人放心?汽湃君在其铜陵工厂见证了诞生过程。

犀牛电池以 " 充电 8 分钟续航 500 公里 " 闻名,安全冗余更突出:新国标 24 项测试中 10 项超标准,验证项目达 52 项,比国标多 28 项,堪称 " 皮糙肉厚 "。

生产全流程中,首先是匀浆,将活性物质等混合,搅拌精度达千分之一,奠定电池寿命基础;接着是涂布,将浆料涂覆在铝箔或铜箔上,厚度波动仅 1 微米(约头发丝的六十分之一),效率和稳定性均领先;

随后是辊压,通过高压挤压极片,并采用弧度辊加热压技术,配合激光擦辊,有效解决压力分布不均的难题;然后是切叠,以集成设备完成模切与叠片,绿光切割精度高于传统红外方案,输送与检测均达一流水平;最后是装配检测,运用自主开发的背压氦检工艺,实现内外双重保险,不放过任何泄漏隐患。整个流程环环相扣,确保电池品质可靠。

装车后,还需通过高温、高寒、高盐、3 倍国标碰撞、4 倍刮底及涉水验证。从原料到整车,层层超纲测试,用户只需安心驾驶。这样造出的电池,我放心。

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