每日风电讯：2026 年 7 月，金风科技自主研发的 204 米超高钢混塔架在河北辛集顺利完成吊装，再度刷新全球风电塔架高度纪录。该塔架配套 GWH221-6.25MW 机组，与同风电场 160 米混塔方案相比，204 米混塔可提升年发电量 6% 以上，由此可为我国低风速区域增加可开发风资源量 4.58 亿千瓦。

高度与价值共同生长

截至 2026 年 5 月底，全国风电累计装机容量约为 6.6 亿千瓦。随着开发规模持续累积，剩余风资源禀赋逐渐趋劣，项目投资收益率承压。与此同时，电力市场化改革推动机制电价深化，风机能否在高电价时段实现最优出力，直接关系到项目全生命周期的度电价值。

河北辛集所在的我国中东部区域，属于高切变、低风速风区，是受机制电价政策影响的典型区域之一。其日内风切变与现货电价普遍正相关，这意味着轮毂更高的风机能更多地在电价较高的峰、平时段出力，直接提升项目的度电价值。当塔架高度提升至 204 米，可开发的风速边界下探到 5m/s 以下——原本因风资源不足而被判定不具备开发价值的区域，现在有了投资可行性。成本端的变化同样直观：塔架更高、单机出力更强，意味着同样的装机规模所需机位更少。以一座 20 万千瓦的风电场为例，在全场发电收益不变的情况下，塔架由 160 米提升到 204 米，综合节约 3 个机位用地，进而摊薄征地、基础、道路与运维等综合投入，进一步释放中东部区域宝贵的土地资源价值。

技术底座支撑产品创新

依托近 4000 台混塔的经验积累，金风科技针对高空风速变化、混凝土塔筒温度变形等潜在风险因素，构建了覆盖系统仿真、材料开发与预应力技术迭代的全过程质量检验体系，开展产学研联合攻关，联合高校开展关键技术实验验证，对材料、工艺、工程等领域极限认知实现又一次全新突破。

在仿真设计方面，金风科技依托自研 GTSim 仿真软件，结合一体化耦合仿真算法，集成气动弹性等多物理场模型，实现对极限载荷与疲劳载荷谱下结构动态响应的精准预测，载荷计算误差≤ 3%，优于行业平均水平。安装阶段仿测验证显示，204 米混塔的塔顶最大位移控制满足 IEC 61400 系列最高安全要求，以及整机稳定性要求，从设计源头彻底消除超高塔共振风险。

在新材料应用方面，塔架关键部位采用超高性能混凝土（UHPC），显著改善极限受力下的抗拉与抗压表现，有效增强混塔整体承载能力，疲劳寿命提升 15% 以上。204 米混塔率先采用 2200MPa 级超高强度钢绞线，相较于行业传统的 1860MPa 级钢绞线，其强度提升近 20%，预应力钢材用量减少 10%，在强化安全性的同时，实现全生命周期节费降碳。

在以上系统性方案的作用下，204 米混塔在打破高度纪录的同时，在设计合理性、产品可靠性、绿色度与经济性等方面均拥有更具竞争力的市场价值。

自 2011 年承担国家 863 计划起，金风科技开启了我国钢混塔架自主研发征程，多次跨越国产化里程碑，从首台钢混塔风电机组，到首台预制装配式混塔，再到首台 160 米混塔，金风混塔不断 " 拔节生长 "，2023 年，落地全球首台 185 米混塔，打破全球风电塔架高度纪录，此次 204 米混塔的落地，是自我超越，更是为风电产业 " 向更高处要资源 " 再拓边界。金风科技将持续强化混塔产品可靠性与经济性，在新的市场机制下，为风电赢得更广泛的应用场景创造新可能。

▓来源：金风科技

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