科创板审核中，" 科创属性 " 从来不是一句口号，而是一组硬指标。

2026 年 8 月 17 日，广东钶锐锶数控技术股份有限公司（以下简称 " 钶锐锶 "）的首发申请即将接受上交所上市审核委员会审议。

摆在这场 " 大考 " 面前的答卷足够硬核：2023 年至 2025 年，公司累计研发投入占营收比重达 7.72%，研发人员占比 25.29%，手握已授权发明专利 99 项（其中产业化应用达 92 项），2025 年营收规模为 4.09 亿元——四项量化指标全数达标。

荣誉墙则提供了另一维度的背书：全资子公司铼钠克系国家级专精特新 " 小巨人 "，公司本身亦先后摘得广东省科技进步奖二等奖、中国机械工业科学技术二等奖。

对数控机床企业而言，研发不是报表上的科目，而是生存方式本身。评判钶锐锶的真实含金量，不仅看投入的绝对数值，更要看实验室成果向产线转化的转化效率，以及技术储备与未来产业浪潮的共振频率。

研发底盘：7.7% 营收投向 " 硬骨头 "

钶锐锶是国内全直驱数控机床领域的领跑者，亦是国内少数同时掌握 PWM 型与总线型两类数控系统，并均实现规模化销售的厂商。

研发投入的 " 硬数据 " 一目了然。2023 年至 2025 年，公司研发费用分别为 1980.36 万元、2452.89 万元和 3123.72 万元，占营业收入的比重稳定在 7.6% 以上；2025 年末研发人员占比 25.29%，约每四名员工中就有一名研发人员。截至 2025 年末，公司已取得 279 项专利，其中发明专利 99 项，另获 83 项软件著作权，构筑起庞大的知识产权矩阵。

比数字更值得关注的，是研发的 " 深逻辑 "。钶锐锶立足材料学、动态力学、数学、自动化控制、机械工程、制造工艺等多学科融合，形成覆盖先行控制、直驱电机数控系统控制及驱动、总线式控制、五轴联动高速高精控制、空间误差补偿、专用 CAM 等在内的核心技术集群。这套体系的特殊性在于 " 软硬一体 "：从数控系统底层算法到床身矿物铸件材料配方，都在研发半径之内。

截至招股说明书签署日，公司共有 20 项重大在研项目：高速高精动梁式加工中心优化研发，旨在进一步提升设备高速高精度性能；面向五轴高精高速数控系统平台软件正构建覆盖三轴 21 项、五轴 21 项及 41 项补偿的多维度精度补偿体系；精密磨削直驱系统工艺及 CAM 软件瞄准螺纹磨、蜗杆磨、五轴工具磨等细分领域；下一代全国产高速光伺服数控系统则推进国产 CPU 适配选型，把自主可控下沉到系统底层。

这些研发方向并非孤立的单点突破，而是精准锚定了国家产业升级的几大主航道。以机器人产业为例，工信部《人形机器人创新发展指导意见》设定了 2027 年形成安全可靠产业链供应链体系的目标。作为机器人线性运动核心部件的行星滚柱丝杠，其加工精度直接取决于高端螺纹磨床——而钶锐锶在螺纹磨、蜗杆磨工艺上的长期技术储备，恰为这一即将爆发的赛道预装了关键 " 传动关节 "。

上市募资将进一步 " 加码 "。本次募投中，2.41 亿元投向新一代智能化数控系统研发建设项目，目标直指缩小与国际顶尖数控系统之间的差距。

成果转化率 97.40%：科研如何变成产线上的替代方案

对钶锐锶而言，最硬的科创指标不是专利数量，而是转化效率：报告期内，公司基于核心技术形成的销售收入分别为 2.41 亿元、3.04 亿元和 3.98 亿元，占主营业务收入的比例由 95.00% 升至 97.40% ——几乎每一分营收都源自自有核心技术，科研与经营实现了深度咬合。

消费电子领域，公司首款机床 K430 在经历近三年验证迭代后，批量加工世界知名终端品牌的笔记本电脑外观件；首款全直驱五轴联动数控机床 K520i-5X 于 2020 年被选定加工某世界知名品牌第一代 MR 设备的主框架——异形复杂曲面、近乎无刀纹，是五轴加工能力的顶级考场。

航空航天领域，公司五轴机床已广泛用于加工涡喷发动机、叶轮、叶盘等关键零部件，客户名单中出现航天环宇等上市公司，为关键核心产业的自主可控提供了装备支撑。

新兴场景的拓展同样以研发为驱动，当前半导体、机器人和 AI 算力基建正构成公司数控机床业务的三大增量方向。在半导体领域，公司收入由 2023 年的 688.94 万元增长至 2025 年的 1731.42 万元；2025 年，机器人领域实现收入 2322.17 万元。AI 算力基建则成为新的增长极—— 2025 年公司 AI 服务器终端应用已覆盖超级连接器、液冷组件等场景，这类零部件对加工精度要求极高，与五轴机床的技术特性高度契合。当年，上述三大方向合计贡献公司机床销售收入的 17.54%。

最具风向标意义的替代发生在数控系统上。截至目前，公司数控系统累计销售及使用已超过 2 万套，在精密磨床、五轴联动机床等场景中对发那科、三菱、西门子、海德汉等国际巨头形成替代。

眼下，钶锐锶正身处关键的替代窗口期：" 十五五 " 规划已将工业母机列入国家科技攻关优先序列，支持力度空前；而当前我国机床数控化率和发达国家相比仍有一定差距，伴随制造业智能化转型与高端化升级的深入推进，高端数控机床市场提升与国产替代空间极为广阔。

窗口已开，卡位已成。对钶锐锶而言，这不仅是市场份额的填空游戏，更是一场从 " 可用 " 向 " 好用 "、从参与者向主力军跃迁的产业长征。

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