海报新闻记者 刘亚 菏泽报道

今年以来，受国际能源危机和绿色转型步伐加快影响，" 绿色矿山 " 成为全球行业共识。我国已成为全球工程机械第一产销大国，" 绿色 "" 智能 " 成为高频词。而置身全球化布局持续推进的大环境下，山东依托工程机械产业集群，凭借科技创新与海外拓展步伐加快，在多个细分赛道占据领先地位。

数据是最有力的证明。来自山东的 " 大块头 " 驰骋工地、大展拳脚。5 月份发布的 2026 全球工程机械制造商 50 强榜单中，13 家中国企业上榜，山东独占 3 席，占国内市场份额的 8.6％。仅 2026 年第一季度，山东省工程机械出口货值就达到约 140.2 亿元，同比增长 18.5%，其中大型挖掘机、矿用自卸车、智能化成套设备增速最快。这一亮眼成绩的背后，是山东工程机械产业从 " 产品输出 " 到 " 能力输出 "、从 " 低价竞争 " 到 " 绿色智造 " 的系统性升级。

向 " 绿 " 而行，新能源装备打开全球市场

全球矿业的绿色转型，首先体现在能源动力的清洁替代。面对这一趋势，山东工程机械企业率先布局新能源赛道，形成了从核心动力总成到整机产品的完整绿色产业链。

在越南河内举办的山东重工全球合作伙伴大会上，潍柴发布的矿用场景能源解决方案，集 " 源网荷储控 " 于一体，为客户提供了从电力供应到矿山作业的全闭环低碳路径。这种 " 交钥匙 " 式的绿色方案，恰恰击中了全球矿山客户在能源转型中的核心痛点。

全球市场用订单投票，投出的不是山东重工一家企业的竞争力，而是 " 中国装备 " 的系统性信任。

产品层面的创新更为直观。英轩重工与潍柴动力联手，从行业首台纯电装载机到全球首台甲醇混合动力装载机，不断拓展新能源工程机械的技术边界。山东临工的电动装载机相比燃油机型，每小时可节省 70 元运营成本，其自主电控系统还具备能量回收和自主学习功能，能根据不同工况智能分配能量输出。

节能降本，成为山东绿色装备打开海外市场的最有力 " 通行证 "。

向 " 智 " 而生，数字技术重塑矿山作业

如果说绿色化决定了矿山转型的方向，那么智能化则决定了转型的深度。山东工程机械的 " 出海 " 优势，早已不再局限于性价比，而是上升为系统性的智能解决方案。

在沙特阿拉伯，山东企业的智能监控平台正实时追踪着挖掘机、矿山卡车的工作时长、油耗等数据。在山东临工，其车联网智慧营销服务平台已实现对 38 万余台在售车辆的长期跟踪和远程诊断。

这种 " 治未病 " 的能力——在故障发生前预警、在问题出现前干预——正在改变传统矿山的运维模式。

菏泽郓城企业同样以 " 智造 " 打开了海外市场的新空间。深耕行业十余年的山特重工，专注煤矿、水利工程及非煤矿山机械设备的研发制造，产品覆盖全国 28 个省区市，并远销俄罗斯、南美洲、非洲、东南亚等 30 多个国家和地区。

更深层的变革发生在生产端。临沂沂河新区的山东临工超大挖智能装配车间，智能化设备自研率达 90% 以上。人机协同 AI 视觉检测系统能自动识别主控阀装配缺陷，机器人智能拧紧系统将原本需要半小时的重体力劳动缩短至 10 分钟以内。

这些看似微小的效率提升，汇聚成中国工程机械在全球市场的核心竞争力。

聚 " 链 " 成势，产业生态支撑持续出海

山东工程机械之所以能在全球市场形成合力，离不开背后强大的产业集群支撑。以临沂、济宁为核心，山东形成了 " 链主 " 企业带动 300 余家配套企业的产业生态，本地配套率超过 80%。

这种 " 聚链共赢 " 的模式，极大提升了产品迭代速度和定制化能力。

菏泽定陶的双龙冶金机械有限公司便是这一产业生态中的具有代表性力量。企业聚焦固废资源化利用领域，以智能化生产提质、以定制化服务突围，强势抢占东南亚、中亚、非洲海外高端市场，成为山东重型装备出口的新锐力量。在海外市场竞争中，该企业跳出行业低价厮杀的同质化老路，打造了 " 设备交付 + 技术定制 + 全程运维 " 的差异化出海模式。

山东临工与周边 100 余家链上企业形成 " 邻居式 " 协作，新产品开发从设计图到样机仅需四五个月。正是这种高效的产业协同，让山东企业能够针对非洲沙漠高温、东南亚湿热等不同工况，快速推出深度定制化产品，从 " 卖通用品 " 转向 " 提供解决方案 "。

数据显示，我国已成为全球工程机械第一产销大国，2020 年至 2025 年行业出口规模实现近 3 倍增长。以山东为代表的工程机械产业集群，正凭借电动化、智能化、绿色化的全产业链优势，在全球市场书写 " 中国制造 " 的新篇章。