近日，A 股糖业板块罕见躁动：多家糖企涨停、代糖龙头大幅上涨。

直接导火索来自海外主要产糖国的减产预期，ICE11 号原糖期货 8 月创下 2010 年 10 月以来最大单月涨幅。

食糖是与粮、棉、油并列的国家重要战略物资。我国食糖年消费量约 1500 万吨至 1600 万吨，其中三分之一以上依赖进口，供应安全一直面临考验。

如何才能破解上述难题？9 月 9 日，《每日经济新闻》记者随 " 活力中国调研行 " 走进洛阳，探访产业链上游企业洛阳辰汉农业装备科技股份有限公司（以下简称 " 辰汉科技 "）。

在辰汉科技董事长张长献看来，成本较高是中国糖业面临的主要难题之一。巴西、澳大利亚食糖运抵中国口岸并完税后，每吨成本仍比国内制糖成本低 1000 多元。

降本的关键路径之一，就是机械化。历经多年攻坚，如今的辰汉科技已经造出了中国人自己的甘蔗收获机，目前国内市场占有率超过 50%，并出口多个国家。

种植面积下滑、机收率低位徘徊、糖厂与农户的利益格局尚未理顺，中国糖业的突围仍在路上。

企业展示的国产甘蔗收获机。图片来源：每经记者 陈晴 摄

卖房凑钱、八年自研，打破 " 无机可用 " 困局

我国食糖供应近九成来自甘蔗糖，甘蔗种植高度集中在广西、云南等丘陵地带。但与澳大利亚的大地块不同，中国蔗田多为几亩一块的小地块，欧美大型收割机开进去 " 根本发挥不出作用 "。

这正是中国糖业多年的心病。

张长献回忆，2008 年他入行时，全国甘蔗收获机非常少，且大多是国家出面引进、交给农垦系统使用的。" 国外的产品太贵，也不适合中国国情。我们当时就想，搞一款没人搞的、有技术含量的产品。"

这一投入就是八年。

" 女怕嫁错郎，男怕入错行。" 张长献笑着感慨，自己算是 " 入错了行 "。甘蔗收获机是一个没有现成技术可参考、没有配套产业链可依托的 " 冷门赛道 "，各种零部件几乎全部要自己研发、自己生产、自己测试。资金很快见底，他把房子卖了，把给孩子准备的教育基金也投了进去。

研发到第三年，也就是 2012 年年中，他一度心灰意冷，整整放弃了一年，" 后来缓了缓，又接着搞 "。

更难的是验证周期。每年甘蔗收获季只有 12 月到次年 3 月的四个月，样机只能趁着这个季节拉到广西的蔗田里试验。" 每年我带着团队在广西一待就是两个月，试验不行，第二年再拉回去改，改完再拉过去，这样来回拉了七年。"

转机出现在 2015 年前后。彼时样机已能在蔗田里稳定作业，农户的态度从观望变成 " 拦着车不让走 " ——不收钱也要请机器先收自家的甘蔗。

2016 年，首台辰汉科技甘蔗收获机正式推向市场。2018 年，产品推广量达数百台之际，公司摘得当年中国农业机械科学技术奖一等奖，颁奖词是 " 解决了中国甘蔗机收无机可用的难题 "。

2008 年至今，辰汉科技累计投入研发费用超过 4000 万元，目前共有授权专利 45 项，其中授权发明专利 6 项、实用新型 33 项，外观专利 6 件。此外，公司还牵头起草了《甘蔗联合收获机》等三个团体标准，并作为第二单位参与起草《甘蔗联合收获机》行业标准。

一个细节足以说明机器的价值：甘蔗是多年生植物，收一茬后还要靠宿根再长 3 年到 5 年，收割刀必须入土两公分作业，又不能伤到蔗蔸。张长献说，机收甘蔗第二年的发芽率甚至比人工砍收的还要好。

机收率从 5% 奔向 20%，政企合力破解成本难题

尽管产品已经趋于成熟，中国糖业的结构性难题依然紧迫。

最直观的是人工成本。张长献算了一笔账：2008 年他刚入行时，工人砍收一吨甘蔗的工钱不过 25 元到 30 元，如今已涨到 180 元到 250 元，而一吨甘蔗的售价也就四五百元。

《2024 年广西糖料蔗种植成本收益调查报告》显示，广西糖料蔗亩均生产成本为 2478 元，其中砍收成本约 650 元，占总成本的 26%。与此同时，蔗农正在老去：广西糖料蔗大数据服务平台对 2023/2024 年榨季全区 63 万余份糖料蔗订单合同的统计显示，45 岁至 74 岁的蔗农占比超过 80%，25 岁至 34 岁的占比仅为 2%。

劳动力变贵、变老，种植面积也在减少。张长献介绍，全国甘蔗种植面积已从他入行时的约 2300 万亩降至目前不足 1700 万亩，且仍在逐年下降。

" 降低人工成本，主要靠机械化。" 张长献说，在国内普通蔗田工况下，公司一台机器一天可收割 100 多吨甘蔗，大致相当于 100 名劳动力的日工作量。

然而，机械化的推广并非一帆风顺。张长献坦言，我国糖厂与蔗农相互割裂：糖厂担心机收甘蔗含杂高、损耗大，会抬升糖厂的制糖处理成本，对机收积极性不高；农户愿意用机器，糖厂不愿收，机器自然卖不动。

转机来自政策的强力推动。根据去年广西推出的《加快提升糖料蔗机械化收获水平三年行动方案（2025 — 2027 年）》，当地下达硬性指标：三个榨季内，全区甘蔗机收率从 5% 左右分别提升至 10%、15%、20%。

张长献介绍，上述指标已逐级下放到地市、直至每一家糖厂，政策效果正在逐步显现。" 机收率真能达到 15%，这个趋势可能就不可逆了——老百姓一旦用过机器，就不会再回头。"

对企业而言，更大的信心来自自身。张长献介绍，公司正承担 2025 年国家重点研发计划项目，即攻关丘陵山区机型——新产品能在约 20 度的坡地上通过智能调平保持车身平稳作业。

目前，辰汉科技产品已出口阿根廷、哥斯达黎加、委内瑞拉、法属留尼汪、泰国和印尼等国。" 国外巨头一般比较强势，用户想做定制改动门槛很高，但我们可以灵活根据客户需求做定向优化。" 他举例说，法属留尼汪的一家客户甘蔗地遍布火山灰，公司为其重新设计履带和散热系统，客户前年买了两台，使用一年验证后，今年又追加了两台订单。

" 再给我们两年，有望做到世界第三。" 谈及未来，张长献语气坚定，" 国内配套水平这些年进步很大，只要坚持下去，我们有信心做到全球最先进水平。"