原标题：口腔行业集体低迷，这项业务却逆势增长近 100% 来源：动脉网

近几年里，口腔医疗经历了一轮明显降温，曾支撑起行业高速增长的产品或项目，也在经历激烈内卷。

不过，就在口腔医疗整体承压之时，齿科 3D 打印却呈现出另一番景象：收入快速增长、频获大额融资、积极冲刺 IPO ……

先临三维、联泰科技正在冲刺 IPO，其中以 3D 扫描仪业务为主的先临三维，齿科 3D 打印机及打印材料收入也在持续增长，2023 年至 2025 年增幅约 40%。黑格科技、铼赛智能等公司持续获得资本加持，其中铼赛智能 2022 年至 2025 年平均年营收增长近 100%。

一批企业已从数字化制造这一新入口中找到新的增长空间。

口腔遇冷，

3D 打印为何逆势？

过去，消费升级、资本入局等因素推动了口腔医疗领域的高速增长，如今，这些驱动因素减弱，行业增长逻辑发生改变，迎来阶段性低迷。

种植牙集采落地后，种植量虽有大幅提升，但也压缩了整条产业链的利润空间；隐形正畸竞争趋于白热化，企业不得不承受更高的获客成本与价格战压力；口腔连锁上市公司业绩增长乏力，中小口腔机构关店、退出的消息也频频出现。

相比之下，齿科 3D 打印却走出了逆势增长行情。它并不直接面向终端消费者，属于口腔产业链上游的生产环节，核心驱动力来自牙科生产模式的变革。

铼赛智能创始人刘震告诉动脉网，近几年齿科 3D 打印产业链日趋成熟，以往行业在设备、材料、软件等环节的短板逐一补齐，为逆势增长奠定了基础。同时，口扫的快速普及，成为直接引爆行业需求的关键。

医疗机构内，口扫设备大量铺开催生海量数字化病例，直接拉动 3D 打印的生产需求。

传统义齿、矫治器、种植导板等产品制造高度依靠人工，需要经过多道设计、加工、调改工序，生产效率与标准化水平很大程度上受制于技师个人经验。随着口扫设备逐步普及，患者口腔数据从实体印模转变为数字化文件，由此产生的海量数字数据，最终仍需要转化为实体牙科成品。

3D 打印恰好承接了数据向实物转化的关键中间环节。

刘震介绍，3D 打印应用于齿科，可兼顾个性化需求与可批量生产。每位患者的牙齿情况各不相同，但市场每天会产生海量同类加工订单，这与 3D 打印的技术优势高度契合，也是齿科 3D 打印能够跑通商业化闭环的核心逻辑。

也就是说，口腔行业越是进入精细化竞争阶段，生产端对于效率和成本的要求反而越高。因此，这一轮齿科 3D 打印的增长，赚取的是口腔产业数字化转型、生产效率升级带来的收益。

技工所应用火热，

诊所有待渗透

中国齿科 3D 打印市场有鲜明特点：技工所刚需大，诊所端应用却仍处于早期。

这首先与国内成熟的义齿加工体系有关，一直以来，技工所广泛从诊所承接修复、正畸等个性化产品的设计与加工，价格合理、品质稳定，长期形成的产业链协作十分紧密。

过去，技工所从诊所接收的主要是实体印模。如今越来越多病例以数字化数据为载体，需要通过 3D 打印转化为实体模型，才能进行后续加工。因此，对于技工所来说，3D 打印已成为必备的生产工具之一。

技工所需求增长带来的也不只是设备销量增长。一台 3D 打印设备进入生产流程后，只要持续开机，就会持续消耗树脂等打印材料。随着数字化病例增加，以及传统石膏印模逐步被口扫数据替代，材料使用量持续增长，材料的增长速度已经快于设备。

以铼赛智能为例，目前打印材料收入约占公司收入的 70%，已成为公司更重要的收入来源。黑格自研自有的耗材体系，搭配 DLP+LCD 双线硬件及相关软件，材料业务的营收占比已超过总营收的 70%。

设备负责扩大装机量，材料则提供持续收入，这已经成为国内齿科 3D 打印企业普遍的商业模式。刘震坦言，部分企业甚至采用设备免费投放、通过耗材盈利的模式。

相比之下，齿科 3D 打印在诊所内的应用还处于早期。

一方面，正由于诊所可与技工所高效合作，因此诊所自行采购设备、配套耗材并培养操作人员等的一系列事项，并非现阶段刚需；另一方面，集采带来利润压力，使得诊所对固定资产的采购决策更为谨慎。近两年，即使部分小型椅旁 3D 打印设备价格已低至万元级别，诊所的采购动力依旧不足。

据刘震估算，目前国内已有超 80% 的技工所配备了 3D 打印机，但口腔医疗机构的设备渗透率仅 3%-5%。未来，随着患者个性化修复需求的丰富，机构端的设备渗透率将逐步增长，届时，技工所与机构两大场景形成优势互补，共同满足患者的诊疗需求。

整体来看，在这样的行业格局之下，国内市场成为本土企业验证产品性能、积累临床病例、打磨供应链以及搭建品牌影响力的重要阵地，让企业在提升国内渗透率的同时，积累了 " 走出去 " 的底气。

到海外市场快速掘金

出海是中国齿科 3D 打印企业的必然选择，并已产生规模化的海外营收规模。

例如，黑格科技海外营收占比超过 60%，其中欧洲增速超 100%。铼赛智能在海外市场从零开始，三年时间拓展了 100 个国家和地区，预计海外市场收入占比很快也将超过国内收入，且主要利润来自海外。普利生的公开信息也显示，公司海外业务在两年内实现了 300% 的增长。

国内外齿科 3D 打印市场的差异，资料来源：访谈

与国内 3D 打印设备主要入驻技工所不同，部分海外市场的诊所承担了更多制造职能，椅旁 3D 打印因此拥有更大的应用空间。刘震提到，北美、欧洲、南美等市场的牙科需求仍在增长，部分国家数字化程度更高，医生对于诊所内加工的接受度也更高。

这种差异在不同区域也有所体现。

北美和欧洲的牙科数字化程度相对较高，诊所对椅旁设备、数字化流程以及配套服务的需求更为成熟；南美等市场则仍处于数字化渗透过程中，设备和材料的价格接受度更加重要。

对于新兴市场而言，渠道覆盖和产品性价比往往比复杂的数字化系统更重要；欧美市场虽然利润空间更好，但客户对产品性能、合规、培训和服务体系的要求也更高。

中国企业具备了满足这些差异化需求的能力。

首先是价格。访谈信息显示，在参数性能相近的前提下，部分国产 3D 打印设备售价仅为欧美厂商同类产品的五分之一；材料方面，部分国产模型树脂的价格也仅为欧美产品的二分之一。在那些对价格敏感的新兴市场，这种显著差异足以构成突出的市场优势。

其次是服务能力。海外诊所购买椅旁设备后，还需要解决医生和技师培训、软件配置、材料选择、打印参数以及售后等问题。中国企业通过代理商培训、在线设计、远程培训和线下技术支持，为海外客户提供完整的数字化服务。

" 目前全球牙科 3D 打印机中已经有大量设备由中国企业生产，中国企业的优势远不只是低价，还进一步延伸到打印精度、速度和使用体验。" 刘震介绍，中国企业真正具备的，是价格、性能及供应链的综合优势，本质上是中国企业在国内市场的能力外溢。

因此，国内市场和海外市场实际上形成了互补。国内技工所的大规模应用，帮助企业把设备、材料和商业模式做成熟；海外诊所和不同区域的差异化需求，则为成熟产品提供了新的应用场景和更大的增长空间。

未来增长逻辑已浮现

拉长时间维度来看，齿科 3D 打印的价值尚未充分释放，行业仍具备进一步增长的潜力。

当前 3D 打印主要用于牙模、导板等牙科流程中间产品，这类产品不进入口内，或是仅在口内临时使用。未来的一大主要趋势，是从中间制造环节向终端产品制造延伸，拓宽应用边界。

永 久修复类材料是终端制造的重点探索方向。

传统氧化锆修复体由技工所加工生产，制作周期相对较长。目前，业内已布局永 久修复 3D 打印材料，让修复体制作能在诊所落地，患者单次就诊即可完成修复，将成为传统修复材料和修复方式的补充。

国内已获批的永 久修复类 3D 打印材料，资料来源：国家药监局

2025 年以来，迅实科技、爱迪特的 3D 打印冠桥树脂，以及登士柏艾尔熹的 3D 打印人工牙树脂已在国内获批。铼赛智能正在研发可永 久使用的冠桥、嵌体、基托等打印材料，通过树脂与陶瓷复合方式，使材料具备长期口腔使用能力；德国 BEGO 公司的 3D 打印永 久冠材料也即将进入中国市场。

不过，永 久修复类材料仍处于早期，永 久修复对材料力学性能、成型精度、生物相容性和使用稳定性都有更高要求，材料配方与打印工艺仍需迭代升级，进一步提升综合性能。尤其是，材料领域作为国内企业的弱项，是未来需要重点发力突破的领域。

直接打印隐形正畸矫治器，是 3D 打印终端制造的另一大发展方向。

现阶段，隐形矫治器主流工艺为 3D 打印牙模，再利用牙模热压膜片成型。伴随材料与工艺演进，直接打印牙套有望规模化落地。

除材料与应用场景拓展外，AI 正在重塑齿科 3D 打印的发展模式。

未来理想模式下，患者完成口扫采集数据后，AI 可完成病例设计，云平台对接打印设备产出成品，减少人工参与环节、提升打印全流程效率。刘震认为，未来几年，随着硬件、材料、软件与 AI 协同成熟，这一工作模式可能成为现实。

总的来说，齿科 3D 打印发展路径已经明确，将从技工所场景、中间环节制造延伸至诊所场景、终端产品制造，从打印设备本身扩展至设备、材料、软件及 AI 相融合的数字化制造系统。

对国内企业而言，未来竞争也不能局限于设备销量比拼，更要整合设备、材料、数字技术，构建综合能力，把本土制造优势转化为在全球齿科数字化产业链中的持久竞争力。