目前在无掩模 OLED 制造工艺方面，我们看到了来自 TCL 华星的喷墨打印技术、维信诺的 ViP 制造工艺、JDI 的 eLEAP 工艺以及 LGD 的 FLiPP 工艺。很显然在厂商眼中，无掩模（即 FMM Free）的 OLED 制造工艺是未来的方向，而且维信诺已经采用了 ViP+Tandem 量产了 AMOLED 面板，并用于智能手表上。所以我们一直认为三星显示虽然没有公布具体的方案，但一定也会有相应的研究。

从最新的信息来看，三星显示正在发展自家的无掩模 OLED 制造工艺，而且和其他厂商不同的是，三星显示正在探索两种方式来取代 FMM 沉积技术，一种是我们知道的三星自研发基于光刻技术的微图案化 OLED，英文简称 MPO；而另一种方案则有点让我们意外，居然是喷墨打印技术，也就是 TCL 华星所使用的技术，我们一般称为印刷式 OLED。个人感觉，三星显示未来应该不会同时大力投资两种方案，只是尚未决定哪种技术将成为自己未来的无 FMM 生产工艺，所以现在都先做一下研发和尝试。

先来说说基于光刻技术的 MPO 方案，据悉三星于 2026 年 3 月启动了 MPO 产品开发项目，并准备生产工程样机。该样机并非为特定客户制造，而是基于假想客户的需求，以接近量产标准的方式进行开发。三星对于 MOP 的目标完成时间为 2026 年底，但可能会推迟到 2027 年第一季度。这一技术与维信诺的 ViP 和 LG Display 的 FLiPP 类似，MPO 也利用微观隔离结构和光刻技术来分离 RGB 子像素，无需金属掩模。

不过三星的 MPO 在工艺顺序有所不同。ViP 和 FLiPP 先将有机材料沉积在整个基板上，然后利用光刻和蚀刻去除不需要的部分，隔离结构则保留在最终面板中。MPO 则先创建隔离结构，然后仅在需要的地方形成有机材料，这样有机层无需蚀刻，隔离结构在完成其功能后即被去除。这种方案具有多项优势：它更适用于高分辨率显示器，因为它容易实现更小的像素间距，同时减少对有机层的损伤；它浪费的材料更少，而且工艺步骤也更少，因为无需进行有机蚀刻。更重要的是，它可以规避一些专利问题，比如应材的 MAX OLED ……

这里有一个很有趣的传闻。MPO 的开发实际上一直被搁置到 2026 年初，是因为三星在 2025 年也安装了一些系统以评估无 FMM 生产，但该技术与三星小型、中型和大型 OLED 面板的路线图并不十分契合。但是三星获得并分析了一款采用维信诺 ViP 无掩模工艺生产的智能手表 OLED 面板后，情况发生了变化。三星原本预期 ViP 的性能远低于 FMM OLED，但结果发现该产品的特性与 FMM 相当，对于第一代产品而言这让三星感到惊讶。所以从某个角度而言，维信诺在 ViP 工艺上的成就刺激了三星下定转向无 FMM 的决心，而且三星认为做类似工艺，自家良率一定会更高。

不过相比 MPO，或许喷墨打印的方案在三星心目所占的比例现在会更高一些，这可能是因为 TCL 华星已经有相关的经验和相应的产品了。根据报道，三星已开始与合作伙伴探讨建设喷墨打印 OLED 中试生产线。三星尚未确定目标产品，但首批应用领域很可能是笔记本电脑和显示器的 IT 面板，而且相比其他方案，喷墨打印的一大优势是成本，这或许会让三星倍感兴趣。

三星对喷墨打印技术并不陌生。该公司已经在 OLED 生产中使用喷墨打印技术，用于薄膜封装中的有机层，以及 QD-OLED 面板中的量子点颜色转换层（其中蓝色 OLED 发光层本身仍然采用蒸发沉积法）。然而，打印实际的 RGB 发光层则更具挑战性，可溶性 OLED 材料在效率和寿命方面仍然落后于蒸发材料（尤其是在蓝色方面），而且这类印刷 OLED 的 PPI 仍然有限，因此 IT 面板自然成为其首选目标。

不过三星显示在这条技术道路上，会遇到来自 TCL 华星的挑战，或者说三星挑战 TCL 华星。毫无疑问，三星的喷墨打印 OLED，是效仿中国 TCL 华星。TCL 华星在印刷 OLED 领域已深耕十余年，在技术、专利和制造上说遥遥领先并不夸张。而且已经实现笔记本电脑和显示器面板的 " 少量稳定生产 "，目前 TCL 华星正在广州建设一座价值 295 亿元人民币的 T8 8.6 代喷墨印刷工厂，预计将于 2027 年第四季度投产。三星在这条路上只能说正在起步，比 TCL 华星落后不少，不过三星显示的优势是它拥有无人可比的 OLED 生产经验、庞大的客户群和雄厚的资金实力。