2026 年 6 月 15 日，贵州平塘500 米口径球面射电望远镜（中国天眼 FAST） 6 根馈源驱动国产巨型钢丝绳全部安装完毕，核心索驱动系统实现 100% 国产化，彻底结束该关键部件长期依赖进口的局面。

二、这组钢丝绳有多关键？

功能定位：天眼的 " 眼部肌肉 "

重达 30 吨的馈源舱是捕捉宇宙信号的 " 眼球 "，6 根钢丝绳协同牵引它，在 140 米高空、直径 206 米区域实现厘米级精准定位，全天频繁追踪脉冲星、快速射电暴等深空天体。

单根绳日均承受数百次弯曲、交变脉冲载荷，硬性指标要求连续 5 年高强度运行无断丝，是望远镜稳定观测的命脉部件。

单根钢丝绳总长 600 余米、自重约 6 吨；由 381 根、10 种不同直径钢丝精密绞合而成，制造、吊装、锚固施工难度极大。

三、十年 " 卡脖子 " 与国产化攻坚历程

天眼建成阶段，国内无产品达标，长期依靠海外独家供货，面临涨价、供货周期受限、供应链安全隐患。

2023 年 1 月正式启动研发，联合鞍钢、贵州钢绳、北京科技大学等单位，历时两年半完成 3 轮迭代、近百根样绳测试，自主搭建复合疲劳试验平台。

破断拉力≥ 1825 千牛；

高载荷下锚固接头无开裂、脱丝；

20 万次脉冲疲劳测试后不破断、无断丝；

6.2 万次滑轮弯曲疲劳后性能达标。

实测性能全面超越进口

疲劳寿命提升 30%、断裂强度提升 15%；疲劳试验后实测破断力达 1968 千牛，冗余拉力可吊起 11 台家用轿车；综合成本仅为进口产品一半。

20 万次疲劳测试设备

保障大科学装置自主可控

彻底摆脱核心零部件外部供货制约，消除断供风险，保障天眼长期稳定开展深空天文观测。

建成完整国产高端钢索技术体系

打通特种钢材、精密制绳、复合疲劳检测、锚固配套全产业链，为航天、大型风电、深海装备、其他大科学装置提供国产化解决方案范本。

支撑前沿天文持续产出

稳定可靠的国产索驱系统将进一步提升馈源舱跟踪精度，助力我国持续领跑脉冲星、中性氢、引力波相关前沿宇宙探索。

高端特种金属材料产业突破

打破高端特种柔性钢索海外技术垄断，带动国内高强度耐疲劳钢丝绳工艺升级。

全部钢丝绳安装完成后，团队将开展整机联调、全流程数据复盘优化，调试完成后馈源舱将完全依靠国产钢丝绳升空投入常态化天文观测。

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