证监会日前正式批复同意深圳嘉立创科技集团股份有限公司（下称 " 嘉立创 "）首次公开发行股票并在深交所主板上市的注册申请，嘉立创 IPO 进程迈过注册阶段核心节点。这家扎根深圳的电子与机械产业链服务商，即将登陆资本市场。

二十年前，国内 PCB 打样行业长期存在供需错配的痛点：单批次开机成本高、交付周期长达数周，且头部生产工厂普遍聚焦大客户订单，中小研发人员、初创团队的小批量打样需求难以被覆盖。彼时的嘉立创从深圳华强北的一米柜台起步，精准切入这一长尾市场。

嘉立创的核心破局方案是自研智能拼板算法：将不同客户提交的、层数与工艺要求一致的 PCB 订单，拼接在同一块标准生产大板上统一加工，完工后再进行切割分发。这一模式直接摊薄了单客生产成本，也大幅压缩了交付周期。据企业公开信息，目前单次 PCB 打样成本已从早年的数千元降至几十元甚至数元，最快交期可达 12 小时；全球范围内每日接收的 PCB 打样款式超过 4 万款。

在 PCB 打样业务的基础上，嘉立创逐步向产业链上下游延伸，补齐硬件研发的配套环节。针对小批量元器件采购起订量高的痛点，其推出立创商城，提供原厂正品现货的拆包零售服务。截至 2025 年末，立创商城现货 SKU 已超 76 万款，累计覆盖超 14,000 家电子元器件品牌，已获得 750 家国内外优质供应商的产品授权，年出货订单量近 430 万单、工作日日均出货 SKU 超 19 万。

在贴片焊接（SMT）环节，行业曾经同样存在小批量订单的供需错位：工程师需自行采购元器件、制作激光钢网，并将物料寄送至 SMT 工厂，并承担较高的开机费、物流成本以及较长的交付周期。若产品出现质量问题，还需在 PCB 厂商、元器件供应商和 SMT 工厂之间反复沟通，责任划分复杂，沟通成本陡增。

针对行业痛点，嘉立创推出 "PCB 设计 - 元器件采购 - SMT 贴片 " 全链路在线服务。工程师既可以单独下单 SMT 服务，也能在嘉立创 EDA 软件设计完电路板后，直接在线下单，系统自动解析工程文件并同步匹配立创商城的海量元器件库存，最终依托自主研发的 3D 仿真系统，实时呈现最终贴装效果，实现 " 所见即所得 "，彻底告别传统模式中反复沟通确认的低效环节。

通过智能化订单管理和柔性化生产体系，嘉立创 SMT 最快可实现 "15 小时出货 "。

与此同时，企业高端制造能力也在同步爬坡，64 层超高层 PCB、0.1mm 微钻孔已实现量产，可支撑 " 朱雀三号 " 商业火箭航电系统加速验证、自变量机器人快速迭代等高端硬件研发需求。根据嘉立创此前更新的招股书数据，2025 年企业全年营收达 102.32 亿元，净利润 13.06 亿元；其中 PCBA 业务同比增长 49.68%，是增速最快的业务板块。

除制造环节外，嘉立创也在上游设计工具端布局。其自研的板级 EDA 工业软件实行永久免费政策，同时配套定期免费打样权益，降低硬件设计的入门门槛。公开数据显示，该 EDA 工具全球注册用户已超 658 万，累计设计项目超 5200 万个，依托平台搭建的开源硬件社区已孵化超 3 万个开源项目。

对于企业的核心竞争壁垒，嘉立创相关负责人总结为三个维度：一是自研工业软件集群，二是上下游紧密联动的极致制造协同能力，三是面向年轻群体的低门槛创新服务培育。在企业智造基地内，上下游产能布局高度集中，实现了生产环节的高效协同；而面向学生、年轻创客的低门槛服务，也在持续扩大硬件创新的参与群体。

嘉立创的成长，与深圳的产业土壤密不可分。作为全球电子信息制造业重镇，深圳拥有从芯片设计、元器件、PCB 到整机代工的完整产业链，集聚超 1.7 万家国家级高新技术企业，民营经济活跃度高。公开数据显示，2025 年深圳新设民营企业超 34 万家，民营企业总量突破 283 万家，占全市企业总数约 97%；全年民营企业进出口额达 3.12 万亿元，占全市外贸比重近七成。

从一米柜台到冲刺资本市场，嘉立创通过数字化手段将分散的小批量订单整合为规模化产能，缩短了硬件创新从图纸到成品的落地周期。随着嘉立创上市进程推进，其 " 小订单、大协同 " 的商业模式也将迎来更广泛的市场观察。

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