近日，国家发展改革委发布的《循环经济发展 " 十五五 " 规划》提出， 要提升废塑料高值化利用水平。

与此同时，2026 年 8 月 12 日，欧盟《包装和包装废弃物法规》 ( PPWR ) 将全面落地实施，对所有出口欧盟的 塑料包装产品合规性、再生成分比例提出强制性约束。 2030 年起欧盟市场的 PVC 等非食品接触类塑料包装， 再生成分占比不得低于 35%，后续相关标准还将进一步收紧，对再生塑料的品质、溯源、环保管控提出了更高要求。

【DT 新材料】获悉，在国内外再生塑料产业政策等多重驱动下， 7 月 16 日， 万华化学宣布正式推出循环聚氯乙烯（PVC）业务板块，依托自身 PVC 产业基础以及 GRS（全球回收标准）认证体系，打造覆盖废料回收、提纯、改性直至终端应用的闭环 PVC 循环产业链。

万华表示，当前，海内外对合规、高稳定、低杂质的循环 PVC 采购需求持续刚性增长，2025 年国内 PVC 回收量超百万吨，再生 PVC 产量超 80 万吨。

万华循环 PVC 材料解决方案经过精细化分选与纯化工艺，具备稳定的熔体流动性和热稳定性，产品目前已完成开发，并稳步推进 50% 及 100% 添加比例的混配试产，产品可应用于软管、型材、户外器材、SPC 板材等多个领域。

图源：万华微视界

PVC（聚氯乙烯）是全球产量最大的通用塑料之一，但相比 PET、PP、PE 等塑料成熟的回收体系，PVC 的循环利用长期以来挑战更大。PVC 耐候性好、使用寿命长，大量制品在建筑和基础设施领域可服役数十年，导致废品来源分散、回收周期长。同时，分子链含氯，高温加工易释放 HCl，对设备要求苛刻；加之各类制品助剂体系复杂，回收后性能波动、颜色不稳，应用受限。

目前国内绝大部分再生 PVC 产能由中小型回收加工厂承接，存在资质不足、技术薄弱、产业链割裂等痛点。而万华化学是国内少数兼具原生 PVC 量产能力与全流程 GRS 认证再生 PVC 供货能力的企业，能够实现从树脂研发、改性到量产的一体化管控。

作为全球 MDI/TDI 龙头的万华化学，已默默布局 PVC 产业多年。

2020 年 11 月， 万华化学（烟台）乙烯一期项目投产，项目配套建设了 40 万吨 / 年 PVC 装置。 布局 PVC 一方面可以解决 MDI 副产盐酸出路问题，另一方面可以为多元醇提供必要的原料。同月，万华化学（烟台）首车 PVC 顺利送达 江苏大海塑料股份有限公司。

2022 年，万华化学携手 乐橘科技联合开发出 国内首款 PVC 循环吨包袋，并顺利完成全场景产品装料测试。该产品可循环使用 5 次以上，减少一次性塑料使用量 40% 以上。同年，双方成立合资公司 福建乐橘新生资源再生有限公司，共同探索塑料包装的循环利用模式。

2025 年 8 月，万华福建基地一期项目中 MDI/TDI 的 40 万吨 / 年 PVC 配套装置投产。目前，二期年产 96 万吨 PVC 项目正在建设中。

由此可见万华布局循环 PVC 业务不仅是为了顺应政策导向，同时也是在构建自身产业闭环，打通 " 副产 HCl →原生 PVC →终端制品→回收再生 " 的完整氯资源循环链。

近年来万华化学还通过与湖南宏晔新材料签订回收 聚碳酸酯（PC）战略合作协议，约定 协同推出消费后回收聚碳酸酯产品系列；推出不同 PCR 含量的改性再生聚丙烯（PP）与 再生聚酰胺（PA）材料等措施深入布局再生塑料。

布局再生塑料已成为头部新材料企业的共识，这既是应对国际绿色贸易壁垒的必然要求，也是抢占万亿级循环经济市场的关键筹码。

金发科技明确 提出面向 2030 年的 " 三个一百万吨 " 目标——生产绿色塑料 100 万吨、回收废旧塑料 100 万吨、生产再生塑料 100 万吨。

中国石化于 2026 年 3 月 6 日在南京揭牌成立中石化循环利用科技有限公司 ，标志着其以 " 国家队 " 身份正式进军废塑料循环产业。

盛虹控股建成全球首条从瓶片到纺丝的再生纤维生产线，每年可回收利用废弃矿泉水瓶 360 亿个。

近日， 科思创与 比亚迪宣布签署谅解备忘录，建立长期战略合作伙伴关系。 除了先进材料开发外，科思创与比亚迪还明确提出，将共同推动低碳和循环材料解决方案的发展，以降低未来交通、能源及智能系统的环境影响。

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