IT 时代网 8 月 13 日消息，由大连华锐重工集团股份有限公司自主研制的 15 兆瓦双馈陆上风机轴承座、底座铸件近日顺利完成下线，产品一次性通过客户各项检验验收，实现正式交付。这套铸件将配套当前全球单机功率最大的陆上风电机组，标志着大连重工在陆上大兆瓦风电铸件领域取得关键性技术突破。

全球第一梯队的风机性能

本次交付的 15 兆瓦陆上风机平台采用先进模块化设计，功率可实现 13 到 16 兆瓦区间灵活调节，能够适配不同地域复杂风场资源条件。机组风轮直径覆盖 240 至 260 米，可匹配 135 至 190 米高塔筒配置，最大扫风面积达到 53000 平方米，整机综合性能处于全球第一梯队。

超大尺寸铸件对材料性能、铸造工艺、尺寸精度、内部质量都提出极高要求。产品顺利验收交付，充分检验了企业超大型风电铸件的研发制造能力。业内人士指出，15 兆瓦级别陆上风机代表了当前风电装备制造的顶尖水平，其轴承座、底座等核心铸件的制造难度远超常规产品，对铸造企业的技术储备和生产管控能力是一次全面考验。

全系列布局与批量交付能力

资料显示，大连重工已完成 3 至 18 兆瓦全系列风电铸件样机研发及批量供货，还先后完成四家头部整机客户 20 兆瓦以上级别铸件试制工作，持续优化量产工艺，已具备稳定的批量交付保障能力。

从 3 兆瓦到 18 兆瓦的全系列覆盖，意味着企业已形成从中小型到超大型的完整产品矩阵，能够满足国内不同风场、不同资源条件下的差异化需求。在全球能源转型加速、陆上风电向大兆瓦方向发展的行业趋势下，这种全系列研发与批量供货能力将为企业抢占市场先机提供有力支撑。

此次 15 兆瓦核心铸件的成功交付，不仅是大连重工技术实力的体现，也为中国风电装备产业链的整体升级注入了新动能。随着更多大兆瓦机组投入市场，风电发电效率将进一步提升，度电成本有望持续下降，助力 " 双碳 " 目标的实现。