10 月 9 日，隆基精控智能制造基地在苏州高新区正式启用。基地占地约 66 亩，承担工商业及公共事业级储能产品的制造、测试、质检与交付，进一步完善隆基储能规模化制造与全球交付体系。

随着储能市场向规模化、多场景发展，制造能力已成为产品质量、项目交付与长期运营的重要保障。新基地将以精益管理为基础，深度融合数字化运营与智能化应用，持续提升制造效率、质量水平与交付可靠性。

数字化与智能化是新基地制造能力升级的重要方向。在数字化运营方面，基地计划于 9 月至 11 月完成 MES 系统全量升级部署，构建 "MES+BI+AI=MOM" 轻量化制造运营管理平台，打通 ERP、WMS、RCS 等核心业务系统，实现生产计划自动下发、物料全链路追溯、设备运行效率实时监控，以及 QCDSM 精益指标可视化。

依托制造运营控制塔，基地进一步推进全流程透明化管控，并通过 AGV 智能调度、数字化仓储及 iTPM 设备预测性维护等，提升物料配送与设备管理效率。数字化质量闭环管理将推动质量问题闭环时间缩短 50% 以上。

在此基础上，基地将重点推进三大 AI 应用场景。智能工艺执行：ESOP 电子工艺指导执行准确率可达 99% 以上，新员工培训周期缩短 50%。智能质量检测：AI 全检替代人工抽检，检测效率提升 5 至 10 倍，不良品漏检率控制在 0.1% 以内。智能设备运维：企业级 " 故障大脑 "AI 知识库可将问题排查时间缩短 60% 以上，故障停机损失降低 75%。（工人日报客户端记者 蒋菡）

[ 编辑：徐潇 ]